Уважаемый inventor007, я Вам честно признаюсь у меня практически не было не одного рельефа который в той или иной степени не приходилось после станка дорабатывать в ручную, шкуркой или иными подходящими средствами. На форуме читал что люди после станка щеткой жесткой изделие проходят и все, увы до этого еще не дорос, но стремлюсь. Затачивать конусную спиральную фрезу, даже не знаю как к этому подступиться в домашних условиях, если подскажете буду признателен, без шуток и поддевок. Я могу заточить или переточить сверло, заточить стамеску, пальчиковую или насадную фрезу, не все но многие, причем не просто наточить а нормально наточить, какое то время инструмент будет держать заточку, спиральную фрезу не умею. На нождаке нож ведь не сложно заточить, им легко можно порезаться, какое то время резво хлеб и колбасу резать, но вот попробуйте им ветку острогать, и иллюзия остроты исчезнет, вообще то  на мой взгляд заточка это целое ремесло, и я им к сожалению не владею. На вопрос, какую площадь можно обработать, не считал, из личного опыта могу только сказать что на породах с длинным волокном севшая фреза работает хуже, хотя на буке или дубе результат обработки ей же приемлемый, хотя Америку я не открыл, все тоже самое и на ручных фрезерах и на столярных фрезерных станках.
При использование черновой обработки, не всегда после 6мм фрезы можно проходить чистовую 1мм фрезой, приходиться использовать 3мм как промежуточную, если сложить сумму потраченную на три а иногда четыре фрезы она приблизиться к стоимости одной конусной, они ведь тоже садятся. Я еще раз говорю, я не отрицаю во многих случаях нужность и полезность черновой обработки, сам ей пользуюсь, но также считаю что конусные зачастую это благо а не понты. Спасибо если дочитали мой пост до конца, слишком много написал, а по поводу заточки, если не секрет, поделитесь опытом.

Я посчитал: у меня на спиральные фрезы уходит 2,5% от изделия. То есть фрезой за 90 грн я фрезерую на сумму 4000 грн.  Раньше тоже точил прямые конусные, но они изначально, даже новые меньше выхаживали.

Если съем материала большой то черновую делаю 8мм концевой из быстореза с шагом 7мм и заглублением 4мм. Сегодня на заготовке 650х200 это заняло 20 минут времени.
По чистовой обработке: Начал резать розовый дуб (мебельщики так его называют) - оказывается растром поперек волокон паскудно получается на поверхности. Зато смещением когда основной рез вдоль волокон - намного приятнее.

Имеется ввиду коническая рдиусная фреза

По логике по мере стачивания диаметр конусной фрезы должен немного увеличиваться. За 20 раз по 0,1мм - это фреза укоротится на 2мм.  Хотя наверное это не влияет на результат фрезеровки.

это именно с дубом этим, независимо от шага. Он режется стружкой не кусочками, как ясень, а порохом как ольха и почему поперек хуже чем вдоль - не знаю.

Поделиться адресом могу, но думаю, что Вы найдете где-нибудь поближе. Это не редкость, твердосплавный гравер, "карандаш" их еще называют.

Добрый день. Купил у at90 конусные фрезы, завел их в Арткаме с параметрами которые вычитал тут на форуме и вот...


Помогите справиться с такой проблемой, фрезерую конусной фрезой 1 мм шаг 10%, рабочая подача 40 мм/сек, растром, высота модели 15 мм за один проход в чистовую. В процессе происходит "падение" осиZ  в минус плавно, т.е вся модель получается наклонной. Пробовал разные модели эффект тот же. Что не так стратегия или подача не могу разобраться.

Отредактировано yri71 (22-06-2014 12:23:03)

У вас проблема не от фрезы и не от стратегии обработки.Ось Z уходит вниз возможно из за большой подачи, или от наводок на шаговик. Для начала надо уменьшить подачу оси Z до 20 мм/сек и заземлить станок.

Все дело в том, что при написании УП в два захода (черновая +чистовая) концевая фреза + чистовая шар , такой трабл отсутствует

В настройках NC Studio (да 300 - 500 мм\мин, но это не значит что у Вас должно стоять именно так, посмотрите свои значения и попробуйте уменьшить)

Отредактировано nash_xxx (22-06-2014 14:05:27)

У Вас по Z какое то странное значение стоит в импульсах и стартовую скорость уберите с 300 до 0
Что то мне подсказывает что должно 0.003125 стоять по Z

Отредактировано nash_xxx (22-06-2014 14:10:57)

Ну так выложите скрин настроек которые сейчас стоят, а то пальцем в небо тыкаем

Отредактировано nash_xxx (22-06-2014 14:12:50)

фреза в цанге сидит мертво никуда не двигается в процесе фрезеровки... уход составляет примерно 3мм...

вот настройки NC , красным то что надо поменять по вашему мнению на эти параметры, правильно я вас понял?

Понял, изменю, попробую, отпишусь. А подачу фрезы 40 мм/сек в настройках Арткама можно не трогать?

у земляка была абсолютно такая же проблема! решилось все банально просто - проверил заземление и поменял провода на экранированные, где то толи помехи какие то создавались, работает под нс студио и все настройки выучил за одно, пока решал проблему)) теперь делает все с закрытыми глазами, но дело было ни в бабине)))

Снижение ускорений не помогло =((( Абсолютно не понятно для меня, делаю обработку на две фрезы черновая+чистовая итог все нормально ухода нет, а конусной уходит

Отредактировано yri71 (23-06-2014 14:48:36)

Спасибо всем откликнувшимся на мою проблему. Вопрос решился! Перепроверка заземления и корректировка параметров конусной фрезы.

Это зависит от того какая глубина за один проход стоит в свойствах инструмента.

В принципе так, но если максимальная глубина большая

можно убить фрезу.
Я обычно ставлю максимальный проход не больше 5 мм. Экспериментируйте ...

Тоже долго экспериментировал с разными концевыми фрезами. В итоге выработал следующую оптимальную стратегию.
Нужно иметь  две фрезы  одну твердосплавную черновую концевую 8 мм рабочая длина 30-40 мм чтоб можно было и по черновому проходить и обрезать
И одну чистовую конусную фрезу с плоским кончиком 0.2 мм - алмаз PCD. Шаг ставлю 90%
Я одной чистовой алмазной фрезой фрезерую уже несколько месяцев и нет даже намёка на необходимость заточки фрезы.
Поменял уже несколько черновых твердосплавных фрез - но они стоят  в 5 раз дешевле одной спиральной

угол наклона 30 градусов.

Коротковата и угол большой. Для 3д сильно завалены стенки будут.

В стратегии смещение направление встречное, я вырезал таблички в 2D было намного лучше и чище по дереву вырезать чем в стратегии растр, хотя бахрома поднималась больше от влажности древесины. Вырезал около 15 табличек одинаковых с разным материалом, но по одной управляющей программе делал - результат был разный. Последний материал был на улице под солнцем и совсем высох, при обработке почти не было бахромы))

Необходимо вырезать картину 890×600. Заготовку бук толщина 40, сделал черновую, поставил чтстовую 0.25. Арткам покпзыл впемч обработкт 56 часов...стратегия раст... без черновой боязно 0.25 сразу.

Ды нету та3их фрез, есть только 0.25 и 2.5. Как обработать 2.5 а потом доработать 0.25 пока не научился

Добрый день.
Для себя случайно открыл интересную возможность кама в отношении стратегии. Хочу поделится, может кто-то не знал.
Делал такой рельеф:

на котором рельеф разбит на два слоя:
один и второй
Отключив второй слой обрабатываем внутри вектора ограничивающего рельеф более крупной фрезой, и получим как на втором фото.
Потом, включив второй слой - обработка внутри векторов ограничивающих впадины - более мелкой.
На мой взгляд такой подход поможет сэкономить время обработки.

Фай здесь, пробуйте:

научите пожалуйста как правильно написать УП чтобы обработка багета шла растром по периметру рамы,т.е. всё время против волокон?

Какая "точность" задана при создании уп в арткаме?

В арткаме не плохой выбор стратегий, но чтобы понять что вам нужно, выложите хотя бы картинку что нужно вырезать. И подробно напишите что хотите получить.

подумал, задачу можно попроще поставить: нужно в одной УП совместить две стратегии - первую по растру и вторую по спирали, так чтобы вторую стратегию фреза проходила на 0,2мм глубже. (т.е. чтобы высота минус 0,2 мм по z была принята за 0 во второй стратегии.)

Это понятно. Как во второй стратегии заставить фрезу опуститься ниже на 0,2 мм, (т.е. чтобы высота минус 0,2 мм по z была принята за 0)?

Можно ещё в модели добавить новый слой "по-наибольшему" толщиной 0,2 мм. При вычислении первой стратегии пусть он будет включен, для второй - выключен.

Добавленный слой не даст фрезе опуститься и оставит недоработанными требуемые 0,2 мм. При этом припуска как раз нет, и второй траекторией деталь, как и было заказано, будет "полироваться и подрезаться.
   Хотя... Возможно я перемудрил, с припуском гемороя меньше.

Отредактировано belorez (16-01-2016 16:44:29)

Я конусные фрезы затачиваю под микроскопом алмазными борами , бормашинкой. Если у кого лежат без дела , могу купить . По цене в личку.

всем доброго времени суток, уважаемые.
случился вопрос.
вначале немного лирики:
Сам я пришёл к арткаму и станку (старенький Excitech 2112) буквально на прошлой неделе.
мой род деятельности совершенно отличается от сабжевого))
Но, друзья попросили оживить и запустить аппарат, я оживил и запустил - и понеслось))) Запал теперь в душу)))
Итак, резку я освоил, принялся за гравировку.
Буквы, текст итд..на ура , с первого раза.
Сегодня хотел запустить стилистическое изображение животного на гравировку (по внутреннему) и столкнулся с проблемой соприкасающихся векторов
нажав на крестик лечилки (зелёный) программа выдала в трёх точках проблему.
Вопрос: ручками в кореле их разьединять или плюнуть и найти другое изображение?))
есть ли другое решение?))

Я понимаю, что вопрос наверное не новый (за что прошу прощения), но можете  ли пнуть в тему на форуме, где это уже обсуждалось?))

Здравствуйте! Как можно составить УП обработка растром в арткаме таким образом, что бы вогнутую деталь обрабатывал с крайних верхних краёв вниз в середину. Обычным образом создаётся уп от начального края до конечно по всей поверхности, но при обработке от начала вниз до середины чисто, а уже от середины в верх до самого края получается ворс. От середины снизу в верх фреза встречается с торцами волокон!

Огромное спасибо! Ну и про плюс не забыл! Оказывается всё просто, чем я думал. Я делал отразить уп, на всю заготовку конечно направление менялось, а когда половина уп, понятное дело как она отражалась. Действительно надо было просто повернуть на 180 градусов!

Частый вопрос, заметьте, уход по Z именно в минус. 100% это не УП, это не "глюки" ПО. 99% механика станка, а именно проскальзывает соединение ШД -
муфта - вал привода. Часто путаница с метрической и дюймовой системой. Есть ШД с валом 6 мм , а есть с 6,35 мм (перевод с дюймовой). Те же муфты с такими же параметрами. Зажать муфту 6,35 (1\4 дюйма) на вал ШД или приводной с диаметром 6 ,0 мм проблематично. Тем более, что на муфтах обычно
применяется обжим по диаметру. Лечится легко - просверлить отверстие перпендикулярно оси муфты,нарезать резьбу (4 или 5 мм) и дополнительно зажать муфту к оси. А на оси еще и лыску сделать...

Отредактировано DeKot (31-01-2019 13:21:37)

Это справедливо только для влажной древесины и древесины с неправильной сушкой, когда остаются напряжения в слоях дерева. Направление же искривления будет зависеть от ориентирования заготовки на рабочем столе - смотря как направленя волокна.

Отредактировано adres (26-05-2019 18:42:15)