давай. да у меня прога древнее древних(MW310 2.29 R15.16)по крайней мере за последние 6 лет ничего не обновлялось.у меня щас семерка стоит и тот патч что ты в тот раз давал, работал отлично. винда та же(правда перебил) прога тоже.

да, нормально. 32-х. на работе ХР установлена. единственное не пробывал системник с семеркой к станку подключить. а сама прога работает. может как то можно копию ключа сделать?

У меня 8,1 на ней неработают многие проги написанные под 2000 и хр
Установил дома MW310 и в процессе вспомнил - при первом запуске подменной cad.exe нужно заполнить все поля в окне регистраци.

Отредактировано busellato (07-02-2015 19:38:51)

у меня в архиве самая старшая версия mw310_2_30_r14. Помнится с этими версиями был абсурд- новые не умели шить PLC но могли работать со станком. Из за этого сначала ставится ранняя версия, после установки, когда происходит проверка прошивки, нужно пропатчить программу до версии заявленной в релизе из папки "Diskpatch" находящейся в установочном комплекте.

Отредактировано busellato (07-02-2015 20:45:22)

Здравствуйте А не мог бы кто нибудь Поточнее описать процедуру прошивки PLC. Слетела прошивка в PLC. Сначала ругалась на неверную контрольную сумму. потом после перестановки MV310 вообще перестал видится контроллер. Попробовали прошить - контроллер увиделся, но как то странно. Во первых версию прошивки контроллера MV310 отображает на месте MV309 когда в программе  MV310 нажимаешь на ?. Во вторых невидятся те порты что находятся за CAN. Хотя сам CAN исправен - проверялось программами CANDIAG и CANTEST из папки SV. Интересует последовательность прошивки И как выбрать те файлы параметров что нужны для нашего станка. А то там в папке несколько прошивок, а файлов параметров в папке PARAM так вообще несколько десятков. Спасибо!

А извиняюсь переспрошу в параметрах это в программе MV310 или в папке MV310\Param. В программе MV310 когда нажимаешь на кнопку параметры у меня вылазит пустое окно с заголовком введите пароль. При нажатии на любую кнопку окно исчезает. В папке \Param лежит много файлов с расширением .prm, но там нет PLCedi32. А PLCedi.exe  лежит в папке \SV. При попытке его запуска ругается на несоответствие файлов 310.equ и 310.rem и предлагает выбрать с какого грузить. Дальше при любом варианте при попытке скомпилировать файл .PLC вылазит ошибка компиляции и файл .bin не создается (и более того уже имеющийся в папке удаляется). Эксперименты делал как на программах что были в станке так и тех что были тут выложены - результат один. В папке присутствуют наборы файлов для программ MV309, MV310, MV310-285. Так другие (не MV310) замечательно комипилятся и прошиваются, но не работают. А MV310 не хочет. И еще вопрос в каком месте подключаетсяя файл из папки \Param и какой выбрать из них. И еще - что за волшебная палочка???
Уффф извиняюсь что длинно - надеюсь понятно изложил.

Спасибо! Наконец попал в настройки, но Все равно комипилить не хочет - на ошибку компиляции ругается, а еще опять начал ругаться на не верную контрольную сумму PLC и даже не показывает версию прошивки. Боюсь может ПЗУ помирает. Завтра по перебираю все копии программы мож чо подойдет.

Здравствуйте! Станок MW project 365 Появилась такая проблема : с утра работает нормально часа 2-3, потом часа 2 начинает брать инструмент со второго раза, ну а после вообще отказывается работать, т.е. делает 5 безуспешных  попыток взять и выдаёт ошибку"PLC Error 1101 - Tool not assembled at end of TC. on spindle 1" Если кто сталкивался или есть мысли по этому поводу буду очень благодарен !

Спасибо, но у нас с магазином порядок, было дело, провисал и тоже половину инструментов не брал - ввели коррекцию и заработало. А сейчас чёто посерьёзней будет, т.к. он и из барабана не берёт и с торца (4 гнезда жёсткие) тоже ни пилу ни фрезы не берёт. Такое ощущение,что у него что то нагревается и начинаются капризы.

ДВС коллеги, постарайтесь пожалуйста помочь. Нужно освоить станок мастервуд чпу, интересует ваша возможность помочь в освоении сего создания.
1)алгоритм запуска и обнуления,
2)раскидывания программ ранее написанных по столам,
3)написание программы,
4)программирование фрез, их размеров и пр. в магазине-клипсах,
5)разобраться в разных способа резания материала 3д, тонкостях так сказать.
Подскажите неучу, с картинками ))) будет ВООБЩЕ КРУТЬ,  буду очень признателен. Спасибо.

доброго времени суток, форумчане! Подскажите пожалуйста, такая проблема, вечером выключили ЧПУ MW310 как обычно, утром не включился, поменяли блок питания, включился, программа загружается, станок колибруется, но при запуске программы выходит ошибка      Break DUE TO ERROR N 2.1.1516 - input Timeout error (7 sec) codifid as 1500+ input number Example : 2.1.1510 ..> Timeout input 67, что это такое может быть?

коллеги, такой вопрос: фреза из патрона выгружается с сильным стуком. причем одна конкретная - палец d12. остальные нормально. почему так? станок projekt 315, патрон iso 30, фреза алмаз wirutex, позиция в магазине 10. стучит не зависимо от  остроты инструмента времени года, суток, нагрузки, температуры и фазы луны. подскажите причину, ато меня это че то тревожит. спасибо!

спасибо, попробую. а смазка какая нужна?  есть редукторная клюберсинт г34/130  и элькалюб непомню какой для подшипников?

дело наверное не в вилке так как стучит она даже если я её руками вытаскиваю, однако спасибо! буду пробывать. еще вопрос такой: как часто вы смазываете свои станки и какие смазки используете?

Отредактировано alex_bo (07-12-2015 08:44:28)

помазал хвост - вроде норм стало! Всех с праздниками! Желаю всего наилучшего, здоровья вам, вашим семьям и вашей технике!

Что то с осью U. Ошибка превзошла максимально допустимое значение. Подозреваю что-то с энкодером связано.
У вас есть такая инструкция?

Отредактировано Bukata (23-02-2016 01:18:16)

Энкодер -  надстройка над серводвигателем который двигает ось. Он считывает положение ротора и передает информацию о перемещении. Небольшая ошибка присутствует всегда (около 0,02 мм) когда подано питание на серводвигатель. Т.к. он асинхронный - он постоянно чуть пульсирует и если хорошо присмотреться это микроперемещение можно разглядеть. Эта ошибка выводится на мониторе состояния в отдельной колонке. По какой-то причине эта ошибка превысила допустимое значение. Возможно штекер открутился на энкодере или провод начал переламываться. Может проблема и в самом энкодере, хотя там ломаться нечему вроде (если грязь вовнутрь не попала)
Это первое что нужно проверить. На самом деле это может быть уже следствием а изначальная причина, например, инвертор который управляет этим двигателем.
Подумал еще что ошибку может вызвать большое усилие при перемещении. Наример программа задает проехать 100 мм, а станок из-за физической перегрузки не отрабатывает это правильно. Возможно это считается превышением допустимой ошибки.  Он у вас смазывается автоматически?

Отредактировано Bukata (23-02-2016 11:01:45)

кажется я понял в чем дело. на винт оси U села пылюка и из-за этого сия проблема. сегодня лазил вокруг зверюги и обнаружил на муфте данной оси остатки смазки темно-серого цвета(такого раньше небыло) видимо нужно там все разобрать, почистить и в обратном порядке собрать с новой смазкой. правильно я думаю?

спасибо, буду ковырять. масло у меня вручную подается-под лядой есть емкость с маслом и поршень. каждый день перед началом работы я подаю смазку (как учили).

Что-то из раздела LUB

"4001 Erroneous type of tool"
Неправильный тип инструмента. Как раз потому что в "магазине инструментов" пусто. Нужно создать фрезу и добавить ее в позицию №2.

Ошибка 0090 значит что у вас нет питания на станке.

Кроме общего рубильника должна быть еще кнопка включения. После ее включения должна засветиться соответствующая лампочка.  При этом должно быть достаточное давление воздуха и отпущены все "грибки" кнопок "стоп".

работал на Artmaster 2012 , программы -(Artmaster-родная),Autocad,Corel Draw,Artcam2008.Все было замечательно.Пришлось перейти на Project 415.Сейчас как слепой котенок с этим
Masterwork 310. Подскажите,как связать Artcam c  Masterwork.

При попытке открыть файл Cad.exe выдает -"no valid protection key has been detected! The program will be terminated"

Mw 310 нашей версии на затертом диске,который не открывается...
Установил выложенную на форуме Mw310_2_30_r14,заменил файл Cad.exe,руссифицировал.Вроде бы все работает. Спасибо! Думаю для изучения сгодится.

Отредактировано oleg.rtv (02-05-2016 20:10:15)

Здравствуйте коллеги,
Собираюсь купить для себя Masterwood Project 313. Подскажите какие подводные камни могут быть с этим станком, что осматривать при покупке и проверке? Продавец что-то говорил, что при длительном отключении напряжения слетают настройки, как с этим бороться? Можно ли поменять в шкафу монитор, системник. Каким ПО можно еще писать УП с сверлением дыр с боку и как там прописывать по несколько фрез одновременно?

А что такое этот базис?  Какая версия ПО на вашем проект 355? Возможно ли упгрейдить компьютер с 386 SX на какой-нибудь по новее и залить туда MW310 на Windows 7 , если там было DOS и MW302 ?

Больше не актуально

Отредактировано pivkabi13 (01-09-2016 22:52:30)

недавно слетела прошивка в станке. процедура восстановления намечалась стандартная: переустановка mw310, загрузка параметров, волшебная палочка(инициализация СИНКРО), и на этом месте пишет "error compilation"((  Перепобывал все! Решение пришло неожиданно и где его не искали: почистил реестр и удалил временные файлы(мусор) и вуаля! все прошилось - все работает - все удивлены! занавес... может кому пригодится)спасибо!

Добрый День, у мехя Nesting MW 15.38 K

Мине нужно разобратса в ISO
Может ктонибудь памочь?

|1                (  ?  )
|2 0             (  ?  )
|3 1             (  ?  )
|4 500         (Размер Материала )
|5 20           (Высота Материала )
|6 650         ( Размер Материала )
|7 0 0 0 0     (  ?  )
|8 0            (   ?  )
|9               (  ?  )
|10             (  ?  )
|11 1           (  ?  )
|12              (  ?  )
|13              (   ?  )
|14              (  ?  )
|44 0           (  ?  )
G120 K1       (  ВЫБОР СТАНДАРТНОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ; K Номер рабочей плоскости )
#910=DX      (  ?  )
#911=DY      (  ?   )
M61 K1 D1    ( M61   УСТАНОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА; D Модальн. )
#902=#911-(-30)    ( ?  )
( ----------
G172 X41.26 Y664.56 Z-25 S16 E3 T41/5      ( E3 ?  )
G101 X41.26 Y664.56
G101 Z-1

...сегодня разобрал всю механику по оси У. Ничего нерабочего не увидел. Линейные подшипники на которые грешил - в норме. Винтовая пара тоже в порядке. Снял ремень, решил попробовать в холостую двигатель погонять - та же беда.. такое чувство, что или двигателю все, или по какой то причине к двигателю поступает неправильный сигнал.. Я не соображаю в электронике, но мне кажется, что на движок подаестя мало мощности. Отсюда возникает масса вопросов: почему это случилось?, что делать?, могло ли спонтанное отключение электроэнергии спровоцировать поломку?, почему(например сегодня) когда я включился, ось У каталась без проблем, а спустя пару минут снова стала греметь и клинить,  может ли низкая температура в помещении повлиять на электронику т.к. проблема скорее всего в ней?

4 серия.. Сегодня приезжал электронщик мне в помощь,  проверили двигатель, энкодер,  провода прозвонили от движка к драйверу (коробка с лампочками синего цвета) - все целое. Сняли этот драйвер проверить визуально - вроде с виду все норм, но там кондеры внутри стоят -  электрик говорит что может из-за них косяки. Или где то дальше.. Короче грех на драйвер этот, или как его... Будем искать возможность продиагностировать.

Всем добрый день

Может кто знает, есть ли в настройках mw310 корректировка шага?
Проблема по оси Y на станке masterwood winner 2.45s, делаю фрезеровку 500х500 а она получается 500х499
Может кто чего посоветует?

И может у кого есть руководство по программному обеспечению mw310?

Заранее спасибо =)

Да, возможно это и механическая погрешность, но как проверить?
Люфтов в винтовой паре вроде нет, ремень натянут =)
Просто подумал, чисто теоретически, ведь должна же быть корректировка шага =)

Делаю в Masterwork, взял заготовку, по периметру обошел фрезой, погрешность получилась только по оси Y.

Это все пробовал, пробовал сверлить отверстия разными сверлами, от разных столов, не помогло.

Спасибо, попробую.

К сожалению пока до Арткама еще не добрался, в планах и он =)

Может поправить координаты упоров по зоне А?  Но этим настроется только смещение.

Может энкодер по этой оси болтается?

В общем переставил ремень на пару зубов, потом вообще его развернул, но в итоге все равно корявенько работает =)
И вот как это все работает:
Ставлю деталь от стола А, фрезерую 1мм по оси Y чтоб получить четкий ноль и делаю полоски фрезой на 51мм, 501мм, 1001мм по оси Y
И в итоге получается 49мм, 500мм (правильно) и 1001мм

Кто что подскажет? =)

Здравствуйте, коллеги. Поменял работу, и мне в *наследство* остался project 400L и мешок резаных подушек. Станок стоит без работы уже пол года. Вчера, человек который работал на нем раньше, показал что к чему и как. Пока займусь чисткой, смазкой и мелким ремонтом.  Постпроцессор на АртСам 9 вроде есть. Инструкция на русском есть. А вот ключа на Мастерворк нет. Если можно перезалейте пожалуйста  "безключный"  Masterwork.

Спасибо. Буду пробовать.

Завтра посмотрю

Еще точнее выставил датчик, пока не засветился индикатор и ошибка пропала.

Время идет, а станок стоит . Задаю цикл- начинает работать, берет инструмент, а когда начинает движение по оси V (Y), то станок выключается и пишет "ошибка 90". Воздух есть, грибки не нажаты, на дверях концевик замкнутый. Где еще может быть причина? Может поставить временно перемычку?

Не знаю за лампочку, но станок отключается полностью. Нажимаю "старт", станок включается, снова запускаю цикл, станок возвращается в "0", стартует и снова останавливается. Может стартует шпиндель, падает напряжение и станок отключается. Сейчас у нас напряжение совсем плохое. Недавно измерял- было 350 вольт.

копай в районе шпинделя там находяться 2-3 датчика  (наличие фрезы, перегрева шпинделя и т.д.)
по датчику перегрева инвертор рубит аварийку, а на наличие инструмента может реагировать поразному, зависит от ПЛС и электросхемы.

https://www.youtube.com/watch?v=2_mltVO61-s   в этом видео на 19 секунде под снятой черной крышкой в районе воздушного фитинга видно датчики.
но прежде чем туда лезть посмотри приходят ли в мозги от них сигналы.
Но для начала выясни кто размыкает цепь защиты - инвертор или ПЛС. Закороти обратную связь инвертора и выход "cnc ko"

вот пример схемы с зональным аварийным сигналом

Поставил скорость шпинделя на минимум 80%- выбило. Еще и скорость по оси поставил на 20%- заработал. Так что дело в низком напряжении. Зато подучил устройство станка. Спасибо за помощь.