Еще двусторонний скотч помогает.

Похоже, оригиналов тут не мало. Такая же ситуация- вакуумный стол, НО для НЕБОЛЬШИХ деталей, механически креплю подложку к столу, а далее заготовка на тонкий двусторонний скотч, для маленьких диаметров фрез и небольших деталей самое оно.

За несколько миллиметров до конца реза снижал подачу до 50-100мм/мин.(вписывал вручную F50или F100).Все детали оставались на месте как пластмасса так и фанера 2-4мм.Дополнительно ничего не крепил и не клеил.

Может я и оригинал, но, к примеру, пилястру 2000 х 80 мм никакой вакуум не удержит, сдвигает ее. А вот пару квадратиков двухстороннего скотча плюс прижим с боков помогают. Это из практики.

А жертвенный лист постоянно лежит на вакуумном столе (лист оргалита 3 мм). Как без него?

Отредактировано DeKot (14-10-2014 21:40:20)

Попробуйте порезать компресионной фрезой(у нее стружка вся в середину набивается). Тонкий плекс,после реза, держит лучше всяких мостиков и скотчев, да и с порядком траектории заморачиваться не надо. Жаль только на больших толщинах не работает.

смастерил крепежное приспособление для крепления заготовок,самые простые банальные лапы,  и к столу прикручивать не надо и держит норм.

Например такие


Если нет пазов, можно насверлить отверстий и вбить анкеры с резьбой. Например такие

я брал  такие и такие

Не плохие, но металлические (как на мой вкус) - при задевании креплений фрезой на скорости обработки дерева - может негативно сказаться на целостности не толстой фрезы. Я себе сделал из бука, 10 мм - толщина, 30 - ширина, держит неплохо, пару раз оказывалась не в том месте - сфрезеровывает (3-4 миллиметровой) и нет проблем. А наделать таких из отходов - не вопрос. Можно и потолще вырезать, только четверть под заготовку сделать.

Отредактировано Chin (08-11-2014 19:32:37)

из оргстекла 8мм на лазере вырезал, гибкие в меру, но правда нагрузки никакой не давал, макс 4мм фреза с небольшой подачей работает.

Я наделал крепеж из фанеры толстой 10-18мм. Фанера лучше работает на изгиб, пробовал деревянные из дуба и ясеня - часто если затянуть от души лопают вдоль волокна.

Да в чем проблема?
Наши прародители делали весь инструмент из дерева и фуганки и шерхебели (такое наверно уже из сказки), но это правда.
Ув. Rksitqrj  пускай займется сваркой, там все по другому

Дерево превосходный материал, главное правильно ним пользоваться.
Странно когда человек, который фрезерует дерево, его же и критикует. Плохому танцору что то мешает. Извините за такую критику, достают. Наверно сильно надо продать.

Мод пластик, наверно модифицированный пластик.  Пластик бывает разной структуры, но обычно говорят какой именно, а не умничают о том что полиматериал немного  поли.
21 сообщение, надо как то нагонять. Вы уж простите, но факт.

Отредактировано Chin (10-11-2014 15:53:25)

Chin, Rksitqrj, давайте не выяснять здесь отношения, есть личка и есть + и -,  пока устное предупреждение.

статикой. раньше так любили бумагу в плоттерах крепить совдеповских.

appo,  спасибо за совет,  попробую шаблоном прижать.
правда ппридётся под каждую форму вырезать отдельный шаблон.

ivasi
Интересная штучка. Хороша при серийной обработке. Спасибо.

Приходилось делать большие модели из фанеры высотой 150-200мм, габаритами до 400х500мм (больше рабочий ход станка не позволял) на обрабатывающем центре (станок спроектирован для обработки стали). Стол у него из чугуна с т-образными пазами.
Делал так. Клеил из нескольких листов фанеры заготовку. Когда высохнет клеил её к большому листу фанеры, размером во весь стол, но не просто так, а через газету. В этом листе сверлил 4 отверстия, через которые крепил все это хозяйство к столу  с помощью т-образных пазов. При обработке ничего не отлетает, не отрывается. Когда все готово, то пару ударов молотком по стамеске в стык, между моделью и последним листом фанеры (который через газету приклеен) и модель отделяется от уже ненужного подложечного листа фанеры. Клей - ПВА, импортный (точно не помню какой).

пробовал приготовить зажимы с фанеры 15 мм. очень удобная штука компенсирует пригиб и не съедает зубцы винта самое главное уже несколько раз фреза ударилась при возврате домой и никакой поломки.

Повторил самодельный зажим из сообщения 32. Для небольшого станка как у меня (рабочее поле 30х40) этот зажим великоват.
Однако работает

Без обид: неужели так трудно сходить по ссылке? Номер сообщения есть, в нем ссылка.

Иногда возникает проблема крепления заготовки  с торцов. Как это сделать?  С верху закрепить невозможно так как некчему , двух сторонний скоч не держит , уже испытано. Может кто нибудь подскажет вариант крепления.

Пробовал , не получается . Заготовка круглая  , не держат клинья. Для того чтобы её расклинить  нужны ограждения для того чтобы клинья упирались А когда их нет возникает проблема. вот поэтому и вопрос как закрепить без ограждений?

Вот такой прижимчик уже давно видел, правда еще не спробовал, руки не дошли. Взято отсюда, там же и векторный чертежик имеется.

Как вариант делать выноску по краям стола и зажимать материал струбцинами - просто, быстро, надёжно!

Неплохой, а главное недорогой вариант крепления заготовки из Восточной Азии
Всего 2.28$

Занимаюсь раскроем пробковых листов 4-10 мм на мелкие детали. Намучился с креплением. Стандартный зажим "по краям" в случае с пробкой не работает, материал очень эластичный и зачастую уезжает от изначального положения под давлением фрезы. Двусторонний скотч держит 1-2 раза, а потом забивается мелкой пылью от пробки и его приходится отдирать от стола и клеить заново, что сильно увеличивает время работы. Есть какие нибудь идеи?

Я бы кроме прижимов (зажимать несильно, что бы только вверх не приподнимало), еще бы упоры использовал.

Детали слишком мелкие, вакуумный стол их скорее всего держать не будет.

А вот это уже интереснее, надо будет попробовать. Спасибо.  Еще какие фрезы оптимальнее всего использовать для пробки? Хотелось бы что бы край сразу получался чистый и не требовалась доп обработка шкуркой.

Братцы, доброго здоровичка!
Киньте ссылки, а то эти сдохли совсем.

Обновите пожалуйста ссылку!

подскажите, при изготовлении держателя Toggle Clamp какую фурнитуру использовать? Болты? Шпильку резать? Какой диаметр?

Может кому будет интересно. Вот как я креплю заготовки к столу с боковым упором который со смещенным центром. Стол фанера 10 мм в два слоя с просверленными отверствиями и нарезанной резьбой М8.

Однозначно,ненадёжно.Тоже приходилось,правда в20-и мм фанере нарезать резьбу для прижимов.В однои случае пропитал резбу машинным маслом,в другом цианакрилатным клеем(Cyanacrylat).При аккуратном обращении резьба хорошо держит.

Это мой вариант крепления заготовки, может кому пригодиться. Обработка идет по всей поверхности.

пожалуй, суну свои пять копеек в тему.

хочу поделиться своими наработками по двустороннему скотчу.
методом проб и ошибок пришел к использованию "ленты для крепления ковролина".  тонкий, хорошо держит.

Прижима заготовки сверху не наблюдается в данном случае, а это значит, что заготовка снизу должна быть идеально плоской, а то фреза может "косануть" на горизонтали и хрупнуть (было).
1,5-2 мм стальная лапка уголком свободно устраняет такое. А на удержание заготовки на месте шикарно работают эксцентрики из 67 поста - быстро, просто, крепко.

Это самый простой и отважный способ крепления. Почти не нужно метиться, шуриком шурупы или саморезы просто "залетают". Тем же шуриком можно и проходные дырки в заготовке сделать.
Минусы: головки при закручивании посильнее часто срываются, посему нужен кулёк шурупов или саморезов, а тут и второй "минус" - у них должна быть разная длина поскольку крутятся-то они только к жертвенному столу максимально на его толщину, а закрепляемые детали в жизни встречаются разнотолщинные. Т.е. до полтоса мм толщины всё получается, а толще придётся уже мудрить с заглублениями под шляпки вглубь материала, да ещё до нужной для имеющейся длинны шурупа-самореза.
Ну и сложно выглядит жертвенный стол на станках больших форматов, где желательна фанера (или что другое подходящее - доски, например) потолще, чтобы можно было торцевой фрезой выровнять стол по постоянному уровню - операция, прямо скажем, плёвая, но очень многие ей пренебрегают, а потом "торчат" на мелочных затыках из-за этого.

На фрезере креплю саморезами к жертвенному столу из фанеры 24 ки в свободных местах, изначально отдельно прогоняю программу с разметкой.

может быть конечно "америку открою", но все же поделюсь маленьким "ноу-хау", вдруг кто не в курсе...   для удобства размещения заготовок сделал на жертвенном столе V-фрезой "сеточку" с шагом 5-1 см (5см -- чуть глубже, 1см -- чуть мельче), причем узлы/линии сетки совпадают с соответствующими хардварными координатами станка. удобство заключается в отсутвии необходимости выставлять 0 по XY -- выставляем угол заготовки по узлу сетки и загоняем шпиндель в известные координаты. мне -- удобно.