Добрый день ! Изготавливаем декоративные панели из жесткого ППУ. Применяем систему BASF-   Эластолит. Замешивали вручную. но теряется много времени на замешивание  и чистку ведер. Думаем о приобретении заливочной машины. Что можете порекомендовать.?.Мы находимся в Белоруссии , хочется чтобы была ремонтно-пригодна. Сейчас в одновременной работе 6 форм.

Мы  используем Эластолит   D8170/118 с плотностью 250 кг/м3. С машиной пока не определились.

Добрый день ! Может кто -нибудь сталкивался с проблемой : силиконовый вкладыш покрылся  тонкой коркой ( как будто  ППУ проник внутрь поверхности).
Есть ли возможность отчистить ?

Отредактировано Sergey Novikov (14-10-2016 14:10:05)

["Алексей55"]
если используете восковую смазку, то это не ппу, а скорее всего перегорелый воск. отчистить проблематично. чулок старый? сколько отходил?[/]
Используем Пенту 126, раньше было  на этом силиконе больше 100 сьемов , а сейчас на 60 корка.
Можете что-то сказать по машине ПК40? Удобна ли при заливке панелей ?

добрый день. это однозначно пента(только что то сьемов маловато для образования устойчивой корки. масса изделия большая?)у силиконовых чулков проблемы с теплообменом, и если количество пены большое в заливке, то и выделяемое тепло в реакции не малое, а резина его не отводит, что в свою очередь ускоряет нагорание воска. в вашем случае я бы попробовал подобрать на той же пенте целиком силиконовую смазку, или периодически смывать воск смывками после заливки.  сам все время пользуюсь 126 пентой, но работаю с жесткими полимерными формами и эту проблему решаю механической очисткой.
по поводу пк40, сам отлил на такой года 3 клинкерные панели. основными преимуществами данной машины считаю: широкая возможность регулировки вес пены в единицу времени(и благодаря настройке насосов и сменой форсунок в голове, что очень удобно), цена, и если вы относительно не далеко от Москвы, то и техническое обслуживание(с машиной выделяется мастер по пусконаладке станка, производственная база в Москве, запчасти в наличии). Владимир Исаакович, который этим заправляет, работает по принципу решения проблем, а не отстранения от них. случай из жизни, когда у нас заплевала голова, нам выделили мастера с новой заливочной головой, он ее установил и она работала пока нашу чинили, как следствие производство не останавливалось.
была у нас проблема с этой машиной, раньше(это был 2008г) была ручная настройка коаксиальных насосов, которые грешили саморегулировкой, но сейчас все управление с автоматики. если не ошибаюсь то вся автоматика сименсовская, что тоже плюс.

Спасибо за совет!

Формы будут делаться на 20-30 изделий сразу. Так как изделия тонкие, планируем делать литниковую систему и загонять пену под давлением в литник. Свободная заливка будет отнимать время больше времени и аккуратность нужна дикая...

Вопрос по формам мы решили, наши коллеги приобретают чпу фрезер, на нем будем делать формы из аллюминия.

Вопрос остается с оборудованием, бюджет из-за решения вопроса с формами увеличился. Думаю 200-250тр мы потянем. Что можно взять на эти деньги подходящее под наши задачи? Работать будет нонстоп в режиме карусели непрерывно 8 часов (а то и больше). Нужна более менее точная дозация и цикличность.

  Есть такие лаки http://www.ptr78.ru/lak Мне думается по стеклопластику должно получиться.

Дау изолан производит сам так называемый компонент А,компонент Б импортный привозной,мы занимаемся производством изделий из ППУ уже очень долго и если цены и доставка устраивает то лучше работать с изоланом, у них очень качественный продукт, от партии к партии качество один в один, просто нужно подобрать компоненты, смотря какая плотность изделия нужна.

Вам нужно замерить вискозиметром вязкость изоционата при его рабочей температуре и уже подбирать с помощью все того же вискозиметра температуру полиола при которой его вязкость будет совпадать с изоционатом.

Я использую смазку на силиконовой основе...она остаётся на изделии, что очень осложняет его покраску...что можете посоветовать для снятия смазки (растворитель не совсем помогает)...???

занимаюсь изготовлением форм для ппу и ваше утверждение о пористости форм ставит меня в тупик и сносит все многолетние наработки на корню))))хотел поинтересоваться, из какова материала формы вы считаете пористыми? к полителену 100% нет адгезии, к капролону 100% нет адгезии и без смазки. если форма пористая, то в нее чего не залей все залипнет, т.к. форма пузыря имеет отрицательные углы(силикон не в счет)

Д.д. Как я уже писал раньше: мы знакомы с этим способом, но в этом случае возникает другая проблема для одинаковой вязкости компонентов необходима разница температур в 10-12 гр. при прогревании полиола 30-35 гр он начинает закипать, а так же уменьшается время старта. Вроде нашли способ, сейчас тестируем.

Грунтом разделителем не пользовались, например (изолит) ?

ни один из материалов не является пористым. маловато сьемов с композитной формы. композитные формы у вас с наполнением или просто ламинат под 10 мм.

с пва спиртом не экспериментировали?

При правильном литье и бережном уходе с такими формами ничего не произойдёт...даже после 1000 заливов...они "вечные"...!!! Конечно, немного не понятно, откуда поры в композитных формах...)))

стекломат пропитанный смолой.. как бы

Форма из смолы,стеклоткани и каркас из фанеры.

Эти формы открытые и масса в них не больше 0.5-0.7кг,а закрытые из аллюминия и с обвязкой из квадратной трубы.

Отредактировано Изоцианат (07-01-2017 22:21:07)

Женя Земцов
Добрый вечер по поводу панелей подсказать не могу. А вот на счет напыления есть опыт. Только форум немного не того формата, так что в личку задавайте вопросы.

Недавно решили заняться тоже литьем ПУ. пока в ручную льем. Параллельно делаем машину. На насосах 21НШ10 + 2 Частотника. Сама машина готова кроме заливочного пистолета. В нете очень мало инфы по пистолетам для смешивания со статическим миксером.
У меня два вопроса:

1. Кто нить делал сам пистолет? Если до поделитесь инфой пожалуйста
2. Проблема с разделительным составом. Я использовал восковый разделитель. Напылял его в форму краскопультом. Но после литья на изделии виден отпечаток пены от разделительного состава. Как нить можно от этого избавиться? И вообще что нибудь из домашнего обихода можно использовать для разделения форм и изделия?

добрый день, из чего сендвич? металл или осб? а так металлические пресса обваренные фермами, что бы не выгибало под давлением. смазка самая , что ни наесть дешевая, т.к. контакт пены с формой только по толщине сендвича.

добрый день. а вы на сухой или на мокрый грунт льете? а так производитель говорит, что "Грунт, катализированный с помощью отвердителя С20041, обладает более высокой эластичностью и лучшей адгезией к подложке. Рекомендуем применять данный отвердитель для
гибких деталей, а также в случае проблемного ППУ. Скорость сушки грунта в этом случае будет
ниже, чем при использовании стандартного отвердителя С20040" пробовали?

Алексей 55
Алексей  , добрый день , хотелось бы с Вами проконсультироваться, подскажите , как можно связаться.

Относительно устойчивости. Все зависит от производителя. Китайцы - что ни бочка то новые характеристики, basf все отлично, даже тяжело испортить . Панели стоят уже 12 лет ( снаружи клинкер, внутри ппу). И это при перемешивании вручную. Сейчас понимаю что неправильно так, но темнеменее получалось.

Можно с вами связаться и переговорить? Мой ватсап 89532447446

Давно изготавливаем под заказ мастер модели,силиконовые формы,сам полиуретан нашего производства в Санкт-Петербурге
Если что-то конкретно хотите приобрести или заказать-пишите в личные сообщения.