Добрый день, форумчане!

С одним из участников этого форума не так давно удалось решить одну интересную задачку, связанную с 4-осевой обработкой гнутых фасадов.
Задачка была из плоской обработки фасада, с подрезкой углов - сделать полноценную 4-осевую обработку.
Итак - есть 2D обработка:

С обработкой углов:

После чего специальным постпроцессором плоская траектория превращается в полноценную 4-осевую, вот как это выглядит на симуляторе:

Мы добавили в обработку фасетку российского герба и тоже навернули ее на цилиндр:

Все вопросы - glog72

Я гну каучуковой 2.5 мм, не рвется.

так первый пил нельзя же делать по упору ? ибо он  не центрован с осью загиба ....?

пластик клеите на пва? такой же как и на мдф??

Совершенно верно! Мы делаем так: отпиливаем сначала длинные стороны, потом ставим специальную конструкцию на пилу, она собрана из двух кусков мдф, собранных под прямым углом, слева прикручен треттий кусок, который удерживает оба предыдущих, чтобы они не разгибались, прижимаем фасад длинной, отпиленной стороной к передней стенке конструкции и к левой стенке и начинаем поступательное движение на пилу. Следим, чтобы по длинной стороне всё время плотно фасад прилегал к конструкции, пилим постепенно поворачивая. Занятие не из простых, требует навыка, но когда наблатыкаешься всё получается! Ну а второй край уже по упору! Фото конструкции прилагаю, надеюсь, что всё понятно написал!




Вставил фото не по порядку , смотри снизу вверх!

Отредактировано andreyarh (08-10-2014 16:41:21)

Не совсем то, но тоже интересно
http://www.youtube.com/watch?v=sVjyVP0n1hU

Мечта так работать, как накопим денег, сразу 4х координатник куплю! И вообще, тот, кто хочет добиться высокого качества продукции должен либо штат гениальных работяг, болеющих своей работой умудриться набрать, либо оборудование покупать и автоматизировать процессы по максимуму! Я уже больше 15 лет не могу набрать такой коллектив, по этому по тихоньку оборудование покупаю и исключаю человеческий фактор. Как пример: купил погрузчик и уволил второго номера на форматнике-теперь погрузчик подаёт листы на пилу без больничных, отпусков, похмельных дней, не пререкается, не ноет, не бубнит....... ! А пока на приспособах работаем!!

Дружыще, выложи фото болванки, ато мы и прямые края по такому-же принципу-на приспособах гоняем, может хоть тут что-то поменяем!

glog72
Приуэт!!Вы абсолютно правы! Сейчас дорос до того ,что мне нужен совет ,не только по гнутикам , но и по ЧПУ.Опыт ,я думаю у меня  большой, мнение субъективное)),х.з. судить другим буду рад помочь.

спс также мучался

пожалуйста киньте фото или чертеж болванки под выгнутые ф,гнутые тянем норм . а вот выгнутые с одной стороны не протяг... так как углы фасада разные

Ну поздравляю ! Свершилось !! )) У нас тоже сейчас все в идеале !

Фасад всего двумя фрезами делали ?

Разницы по времени никакой ,практически ,нет . Все делается за один проход и фрезеровка и торцовка по периметру в размер.

Фасад  на 716 ,с тремя сменами фрез и с разной стратегией обработки ,примерно 6-7 минут.  А обычный ,с одной сменой фрез и с одной стратегией обработки ,примерно 2 минуты .Просто еще много времени уходит на смену . Система смены инструмента линейная ,вот пока он добежит до нее, ,пока сменит ,потом обратно к фасаду . Это все время . Когда прямые фасады делаешь ,то выложил весь стол и у тебя голова не болит . Он меняет фрезу и делает сразу несколько фасадов и здесь скорость соответственно выше ,а если делать один плоский и то-же со сменами фрез ,то время будет одинаковым.

Отредактировано glog72 (10-11-2014 11:03:07)

andreyarh  , ну косички не час но минут 30-40 ковыряет , 6-7 минут это 3-4 фрезы без художки , а если начинаете резать орнамент гравировкой , то минимум минут 20 .

Здесь то, до чего дошли мы в прцессе долгих мучений, но это ещё не идеал, всё равно маленькие защипы на углах остаются и плёнка падает плохо, за два три захода роняем. длина дуги радиуса болванки на 20 мм меньше фасада(по 10 на сторону), ширина плечей - 12 см. Будут прессовать- в прессе сниму.

вот короче весь расклад,кто в теме тот поймет,переделали подложку ( один край уменьшили) все равно дает большой защип

хм... у нас подклад (подложка) под внутренний радиус еще уже чем сама ширина фасада и защипов нет, да и как то особо не сталкивался с ними.

ДА ДА ДА ООООчень интересно! Не сочтите за труд, выложите пожалуйста! У меня севодня тоже будут вогнутые хлопать, сфоткаю, выложу!

Дружище, выручай! Горю со сроками, очень много времени уходит на "шаманства с бубном" вокруг всех этих защипов и плёнка плохо падает на пласть! Половину фасадов переделываю, реветь уже охота, сны про них снятся! Проси что хочешь за фото с вашей болванкой!!!

вся тема выше,не могу сообразить подложку под вогнутые ф,глянь фото выше

Oleg.Bratsk , вот ещё вариант , практически один в один как выше показали , но подставку под вогнутые мы делаем минимальной высоты и обходимся без дополнительных ступенек или ставим по минимуму.

Oleg.Bratsk
Буду рад если еще проще и самое главное лучше у Вас получится.Хммм.. про фото сам сказал)) (буду рад если скинешь)

Отредактировано cat_4579 (13-11-2014 21:18:25)

Обязательно скинь, всенепременно, я тоже сегодня начну эксперементировать, результаты выложу!!!

Да фасад этот.Пресс пензенский на гнутиках стоит,на прямых автомат (название забыл) стоит.Вакуумная станция у гнутиков от доильного аппарата(все брали в Пензе ,пресс и станцию).Естественно не 10 тонн на квадрат давит, как на большом прессе,я ж говорю от доильного аппарата,а представь себе чтобы с коровой случилось если б 10 тонн давило)).С пластиком на задней части тока буду пробовать, как тока так сразу отпишусь.R300 гоним.

Отредактировано kosalepet (19-11-2014 00:36:23)

Конечно же молодец ! Получилось шикарно ! Но мне такой вариант не подойдет (( У меня прямые участки на фасаде есть . То-есть не ровный радиус .

Не всегда . Прямые участки по 57 мм . На некоторых фрезеровках ,до края фрезы остается 40мм . Поэтому никак .

ast , сделать можно всё , даже в мастеркаме , просто вопрос времени .

andreyarh , писал раньше , красим .

andreyarh , да , именно такая последовательность , а вот чем красят я не знаю , вроде автомобильная эмаль или что то в таком роде , красим пистолетом .

Abarmot
Видео супер....
Очень помогает.
А возможно ли в мастеркаме подобный действием вогнутые изготовить?
Или там другая технология?

делаем на обычном вакумнике, в принципе всех устраивает, радиус 300мм, везде подходит.

Postprocessor
Добрый день. Ищу человека разбирающегося в постпроцессорах. Судя по Вашему логину Вы спец по постпроцессорам.
Предъистория: Купил станок четырехкоординатный - управляется NC Studio v 10 -  на котором оси расположены не как на обычных станках, а развернуты - ось Х вдоль станка(заготовки), ось У поперек. Оси развернул. Теперь работать привычно, но проблема в постпроцессоре для АртКама Для работы с развертками. Ось А не доворачивает до полного оборота.
Задача. Отредактировать АртКамовский постпроцессор чтобы миллиметры для оси А воспринимались как градусы.
Поможете???

Всем доброго времени суток. Перечитал всю тему, но не нашел как сделать подставку для радиусных фасадов, под фрезер 4х осный с вакумным столом. Поделитесь опытом пожалуйста.

mebel , вогнутые тоже можно сделать через мастеркам , но простого метода как на видео кажется нету .
ast , вот такой малыш стоит , редукция если не ошибаюсь 1:60 , в понедельник проверю и исправлю если что .

Отредактировано Abarmot (22-11-2014 15:00:51)

ast, редуктор планетарный , двухступенчастый , выходной момент 550 Нм , марка редуктора AL190.

Здравствуйте!!! Уважаемые форумчане, не окажете ли ВЫ любезность: скажите где можно купить пластик белого цвета ,толщиной 0,5мм для наклейки задней стороны радиусного фасада??? дайте наводку пожалуйста......

Отредактировано Oleg.Bratsk (18-12-2014 15:39:43)

задняя часть - пластик,фото выложу как только так сразу

Вот домучал до конца режимы на своём автомате, теперь хоть с улицы человека ставь- нажимаешь две кнопки и вынимаешь готовый фасад, смотрите, может кто у себя что использует!

Олегаааа!!! Спасибо, дружищеее!!!   Самые клёвые фотки у тебя (по моему разумению) Я уже попробовал! ВСЁ ПОЛУЧИЛОСЬ!!!!! И пласть упала и углы легли, как у Аннушки!! У меня все от менеджера до оператора пресса плясали вокруг этого фасада ! Я даже сфоткать не успел, обрезали и завернули   А я уже собирался заявление писать , а потом ! Спас мою жену , четверых детей и стариков родителей от расходов на похороны! Ураааа! (Да простят меня модераторы, уж очень долго мы мучались) Хвала господу, что надоумел создателей этого форума его организовать!!! Простите ещё раз за эмоции! Всем шампанского, дамам цветы, детям мороженое!!! Всё, всё успокоился! Олег ещё раз спасибо!!!

Продолжаем насиловать станок и применять умения наших мастеров , вот результат  .

korsa , цветочки и рамка накладные .

Разве что Вам сделают болван и согнут, не в стандарте размер. Ценник думаю то же приятный будет, если кто возьмется гнуть такой толстый сендвич, 32 мм минимум дверь если я не ошибаюсь.

попробуй обратиться в "РМК-стиль" , у нас одни из конкурентов берут у них фасады , выбор там огромный типоразмеров, думаю и под дверь что-нибудь подберете. отпишись потом, интересно сделают или нет )

Уважаемый, а можно видео процесса с акцентами на конструкцию(как сделана, из чего, что где и чем прикручено, какой фрезер)?

рассказчик из меня не очень, поэтому у что не понятно спрашивайте. станок сделан под фасады R-300 мм, направляющие цельнометалические валы d-25 мм длиной 2 метра, но сейчас бы я сделал их из полой трубы из нержавейка d-40 мм, в продаже её редко модно застать, но можно отдать токарю на проточку трубу d- 42 мм. Так конструкция выйдет гораздо легче, а жесткость больше. Фасады крепятся ремнями для центровки влево, вправо в полукруглых рёбрах стоят шканты, после пилы заготовки у меня получаются практически одинаковые. Для арок шаблон крепиться сверху, для копирования на площадку прикручен подшипник, для параллельности арок помимо подшипника прикручен ещё один, назовём его копир, из синего оргстекла. И чтобы всё было ровно эти окружности должны быть из одного центра. Смещение по прямым бокам за счет изменения высоты под направляющими. Вроде как смог объяснил, что непонятно спрашивайте.

это линейные подшипники серии Long

Попробуйте задать вопрос понятно для всех, ваша абривиатура, понятная вам по умолчанию, может быть апсолютно не понятна другим. Если максимум народа поймёт вопрс, получить на него ответ будет намного большне вариантов! Что такое  R2 ? Что приходится шлифовать? Для чего планируете использовать приспособу? Будьте проще и к вам потянутся!!!