всю свою сознательную жизнь, лет с трёх, кажись, любил я рельефы, то есть 3Д - вручную лепил их, резал, рубил во всех видах, материалах и техниках исполнения!
но уже 10-ть, как, лет, нуждою обязан смириться с невозможностью ручного исполнения, что ж, Господь наш не даст заскучать, Всевышний на то и Бог, что бы нашу напрягалку не ослаблять...
так уж сталось, что вынужден был изучать, на старости лет, 3Д-моделлинг, куда ж уж нам, крестьянам то, обратно в верхние искусства то, мы-с, серы-с, ноне-с... и там то, в 3Д, кажись, попёрло, но надобность стяжания хлеба насущного сродникам и себе заставила пойти работать в мебельную фирму, где, порой, случается, платят для нужд этих, но где пришлось учить 2Д, то есть рельеф не выпуклый, а впуклый... кажись и освоился на плоских то фасадах, ещё месяц-два активной и напряжной дрессуры и всё на автомате станется, можно думки в иные места будет кидать!!!
но шеф непременно хочет запустить в производство гнутые (радиусные) фасады. а это уже 4Д станок и проги, чего я и в глаза то живые не видывал ни разу...
Люди Добрые, Дамы и Господа, бейте меня калёным сапогом в живот, но дайте мне, неучу и тупице, хоть какие то справки и направления для изучения оной гадости!!! шеф, предварительно, обозначил ПауэрМилл, ВижлМилл и пару подобностей. от себя я добавил АльфаКам и МастерКам. но что из этого пойдёт, будет ли новый чепер с родной кам-ой или придётся спрягать его со стандартной - не ведаю, сорри, ужЪ...
мне б основ каких, пусть и примитива самого, как, что и где отпереть, как, что и где обфрезить, как, что и где сохранить, как, что и где запросить по постпроцессору, скока, куда и как оплатить, ежели что как!!!
я, в ЭТОМ, теперь, ПОЛНЕЙШИЙ ноль и идиот, что ж...
ТКНИТЕ пальцем Куда, Как и Почему глядеть, ПОЖАЛУЙСТА !!!!!!!!!!!!!!!!!
гнутые фасады МДФ - от нуля(чайнику), до профи(если не жалко советить)
Сообщений 501 страница 562 из 562
Поделиться129-06-2013 00:53:32
Поделиться50101-03-2017 12:42:08
здравствуйте!подскажите пожалуйста как победить защипы на углах гнутого фасада. какие особенности подкладки. я сам фасады не гну купил готовый только необлицованный. хотел попробовать обтянуть пленкой. как нистарался защипы неуходят. из чего должна быть сделана подложка из мдф или дсп или непринципиально?
Из чего подложка не принципиально.Тут играет совокупность факторов : режим обтяжки(температура +вакуум), болванка (высота +радиус+полки на болванке +т.д.). Лично у нас вакуум автоматически настроен и мы не можем менять подачу она всегда врубается одинаково,мы можем только включить -выключить но слегка приоткрыть и тянуть медленно у нас возможности нет .Приходится пристраиваться к этому ,играть болванкой,температурой.100% еще не ушли от защипав (мало радиусов делаем) дотягиваем вручную феном их.В перетяжку 1 из 10 где-то отправляется.Но если учесть что в месяц их всего пока 5-6 штук то не шибко напрягает.
Поделиться50201-03-2017 14:37:24
Болванка временная пробная как в посте 142 javascript:to('cat_4579') .На фото у cat_4579 видны радиусы по бокам болванки возможно в них секрет?.
Пробная сухая(без клея)обтяжка показала что так оно и есть....в них секрет.))))
Поделиться50304-06-2017 11:14:40
Народ подскажите кто как в размер по высоте пилит ВЫГНУТЫЙ фасад , наклеена пленка пвх выламывает делает сколы, с подрезкой или как ???? 
Поделиться50405-06-2017 11:29:03
Попробуйте пильный диск с отрицательным углом наклона.
Зубья с положительным наклоном: в процессе резки происходит захват материала и наезд диска на обрабатываемую деталь. Это ускоряет "порезку" заготовки в целом.
Отрицательный уклон несколько замедляет рабочий процесс, но оставляет чистый распил.
Поделиться50521-11-2017 13:40:50
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 18-05-2015
- Приглашений: 0
- Сообщений: 41
- Уважение: [+9/-0]
- Позитив: [+10/-0]
- Провел на форуме:
1 день 17 часов - Последний визит:
21-03-2023 16:13:22
Всем привет. На просторах интернета нашел систему для изготовления гнутых деталей, называется курвоматик. Посмотрел что как ей делают, заинтересовало. Для моих нужд не так уж и дорого ее приобретение стоит. Вопрос есть тут кто нибудь, кто пользуется или пользовался этой системой. Стоит она того или нет?
Поделиться50621-11-2017 18:37:45
Всем привет. На просторах интернета нашел систему для изготовления гнутых деталей, называется курвоматик. Посмотрел что как ей делают, заинтересовало. Для моих нужд не так уж и дорого ее приобретение стоит. Вопрос есть тут кто нибудь, кто пользуется или пользовался этой системой. Стоит она того или нет?
Ценник навскидку - http://www.curvomatic.com/store/1200X900DH.html - и даже в рублях))) на более-менее по размерам для работы полотно из этого курвоматика. Недешево точно за 2-3 кило алюминиевого профиля. И это у производителя! А в России точно еще дороже будет, если еще найдешь вменяемого посредника. Ну, кому как, в принципе 
Как и все в это жизни - все относительно.
2-3 стандарта можно и на стационарных болванах с неизменяемой геометрией делать. Они точно 60-70 тыс не стоят. А если в потоке постоянно "волны" разных радиусов и дизанерские проекты, то безусловно имеет смысл приобрести - отобъется с первого "жирного" заказа.
И еще момент заинтересовал, когда присматривался к курвоматику года 3-4 назад. Когда обкатывали в самом начале технологию гнутья хдф для получения радиусных фасадов, то на первых, весьма небрежных фасадах, малейшая шелочка между "пирогом" болвана-матрицы, малейшая неровность совершенно четко отпечатывались на прилегающей стороне готового радиусного фасада. Потому сейчас матрицы-болваны абсолютно гладкие. Как избежать той же проблемы с этим курвоматиком (а при изгибе там не щелочки, а конкретные такие расстояния между соседними профилями в полотне), ума не приложу ))) Может секрет какой есть. Нет нужды вникать. Ассортимент не заставляет )
Да, вот тут уже более понятная цена - http://curvomatic.ru/zayvka/ - 450 руб за м.п.. При ширине профиля 10 мм, как понял, квадртный метр полотна и будет 45 тыс. Тоже не дешево имхо.
Отредактировано Kadimka (21-11-2017 18:57:58)
Поделиться50722-11-2017 07:03:44
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 18-05-2015
- Приглашений: 0
- Сообщений: 41
- Уважение: [+9/-0]
- Позитив: [+10/-0]
- Провел на форуме:
1 день 17 часов - Последний визит:
21-03-2023 16:13:22
Да, вот тут уже более понятная цена - http://curvomatic.ru/zayvka/ - 450 руб за м.п.. При ширине профиля 10 мм, как понял, квадртный метр полотна и будет 45 тыс. Тоже не дешево имхо.
На 2 полотна размерами 1200*600 необходимо 36720р. При этом получаем практически универсальную болванку с последующими минимальными затратами на сами формы. В данный момент для болванок используем голый дсп по цене ~900р. На 1 болванку уходит примерно лист, плюс затраты на электроэнергию при резке болванок и т.д. Выходит один болван обходится около 1500р. отобьется за 12 шаблонов. Опять же это мои прикидки. По этому собственно и спрашиваю кто "юзал" эту систему.
Поделиться50822-11-2017 10:58:44
брусок 20х30 в середине отверстие d10 под веревку d8 углы снять r6-9 будет принцип тот же только немного дешевле примерно так на скору руку накидал Ссылка
Поделиться50922-11-2017 12:46:31
День добрый,есть альтернатива))) Стоимость профиля 18 мм - 320 рублей за 1 п/м. 
кого интересует могу дать контакт
Поделиться51022-11-2017 13:24:34
это не альтернатива а на 30% дешевле принцип тот же профиль примерно тот же но все так же дорого опять.под краску еще ничего а под пленку надо усиливать делать подложку в общем грустно будет мне так кажется...
Поделиться51122-11-2017 13:44:00
это не альтернатива а на 30% дешевле принцип тот же профиль примерно тот же но все так же дорого опять.под краску еще ничего а под пленку надо усиливать делать подложку в общем грустно будет мне так кажется...
низ 540, верх 576. Общая длина 39,4 п/м. итого 12 608 руб.супротив http://www.curvomatic.com/store/1200X900DH.html в 57 115 !!!
Поделиться51223-11-2017 01:00:32
А если оторваться от обсуждения цен? )) Главный вопрос (по крайней мере у меня) : как вот эти щели между соседними профилями в изогнутом полотне курвематика не отпечатываются при запрессовке заготовки в прессе под вакуумом? Опыт показал, что малейшая неровность оставляет след, и прилегающая сторона фасада уже не идеально гладкая. Оговорюсь все же, что это только при склейке пирога (там температура запредельная, чтобы все пять слоев прогреть, и клей сработал, ну и чтобы машинного времени пресса на склейку тратить 10-15 минут). Имхо температура и виновата. Но без температуры лично я не готов тратить времени больше на то, что привычно делается за 10-15 минут. Курвоматик точно мне не поможет.
Он хорош при неспешном изготовлении гнутья - как и показано на сайтах в соответствующих видео. Намазали, сложили, ремешками затянули, ждем когда там все просохнет. А когда у меня прессовщик между делом (основным прессованием) успевает 7-8 заготовок под гнутые сделать за смену, сколько этих курвоматиков мне надо для того же результата? 3-4? Цена запредельная будет. К тому же а где мне все это добро складировать в ожидании, когда там пирог спечется? ))) Отдельное помещение? )) Еще расходы. Вобщем пока плюсов в нем имхо не вижу. Хотя не спорю, штука интересная и полезная. Если бы занимался именно мебелью и строгал эксклюзивы, чтобы успешно конкурировать, то безусловно приобрел бы )) А на потоке производства фасадов обходимся пока без этого - клиентура (мебельщики) не заморачиваются подобными изысками.
Отредактировано Kadimka (23-11-2017 01:09:58)
Поделиться51323-11-2017 01:11:25
- Долгожитель
- Откуда: Украина
- Зарегистрирован: 20-06-2012
- Приглашений: 4
- Сообщений: 712
- Уважение: [+1110/-5]
- Позитив: [+2090/-28]
- Пол: Мужской
- Возраст: 38 [1986-03-24]
- Провел на форуме:
4 месяца 28 дней - Последний визит:
20-02-2022 12:06:36
Kadimka , можно 3мм ХДФ между сендвичем и курвоматиком дать , конечно сам шаблон нужно делать с учётом той же подложки .
Поделиться51423-11-2017 05:37:01
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 18-05-2015
- Приглашений: 0
- Сообщений: 41
- Уважение: [+9/-0]
- Позитив: [+10/-0]
- Провел на форуме:
1 день 17 часов - Последний визит:
21-03-2023 16:13:22
кого интересует могу дать контакт
Меня интересует)
Поделиться51523-11-2017 07:03:45
А вакуумом не дешевле))) для чего это покупать вообще.
Поделиться51623-11-2017 23:10:15
как вот эти щели между соседними профилями в изогнутом полотне курвематика не отпечатываются при запрессовке заготовки в прессе под вакуумом?
Используется прокладочный лист 2мм МДФ. Малярный скотч для защиты алюминия от клея. 
Поделиться51725-11-2017 10:17:51
для чего это покупать вообще.
Поделиться51801-12-2017 10:51:53
- Местный
- Откуда: Архангельск
- Зарегистрирован: 15-08-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 337
- Уважение: [+68/-0]
- Позитив: [+59/-3]
- Пол: Мужской
- Возраст: 53 [1970-05-05]
- Провел на форуме:
4 дня 9 часов - Последний визит:
29-07-2020 08:45:40
Штука клёвая, но , если мне нужно загнуть 150 фасадов, сколько же времени то уйдёт на это???
Поделиться51926-12-2017 13:22:04
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 18-05-2015
- Приглашений: 0
- Сообщений: 41
- Уважение: [+9/-0]
- Позитив: [+10/-0]
- Провел на форуме:
1 день 17 часов - Последний визит:
21-03-2023 16:13:22
Штука клёвая, но , если мне нужно загнуть 150 фасадов, сколько же времени то уйдёт на это???
А без нее у Вас есть 150 шаблонов одинакового радиуса?
Главный вопрос (по крайней мере у меня) : как вот эти щели между соседними профилями в изогнутом полотне курвематика не отпечатываются при запрессовке заготовки в прессе под вакуумом? Опыт показал, что малейшая неровность оставляет след, и прилегающая сторона фасада уже не идеально гладкая. Оговорюсь все же, что это только при склейке пирога (там температура запредельная, чтобы все пять слоев прогреть, и клей сработал, ну и чтобы машинного времени пресса на склейку тратить 10-15 минут). Имхо температура и виновата. Но без температуры лично я не готов тратить времени больше на то, что привычно делается за 10-15 минут. Курвоматик точно мне не поможет.
Стесняюсь спросить, а нарушение геометрии Вас не пугает? А если придет заказчик с желанием сделать стыковочный фасад низ белый, а вех черный. А у Вас геометрия на фасадах отсутствует и собственно ровно их не соеденить. Ну да ладно. Просто на видео которые эта компания поставляет ни где нет что их в пресс суют для склейки. Да и Д-3 не просит температурной обработки. Мы их греем для ускорения сего процесса. А в некоторых случаях выше скорость не значит лучше. (ИМХО)
здравствуйте! пожалуйста отправить мне чертёж.
На сайте есть, можно сказать прям подробнейший.
Поделиться52006-01-2018 06:33:23
Стесняюсь спросить, а нарушение геометрии Вас не пугает? А если придет заказчик с желанием сделать стыковочный фасад низ белый, а вех черный. А у Вас геометрия на фасадах отсутствует и собственно ровно их не соеденить. Ну да ладно. Просто на видео которые эта компания поставляет ни где нет что их в пресс суют для склейки. Да и Д-3 не просит температурной обработки. Мы их греем для ускорения сего процесса. А в некоторых случаях выше скорость не значит лучше. (ИМХО)
Обширный круг клиентов, шесть лет производства фасадов и отсутствие претензий говорят как раз о том, что с геометрией все нормально. Постоянно собираем у заказчиков фото их мебели с нашими фасадами (портфолио так сказать)) - проектов с гнутыми фасадами (один над другим) полно. Претензий нет. Вызвало недоразумение Ваше предположение об отсутствии геометрии. И отправной точки для таких умозаключений, пролистав ветку, не нашел, сорри. Поясните?
P.S.
Стоп, разобрался )) По Вашим постам на форуме понял, что у Вас была проблема с изменением геометрии после склейки "пирога".
Ну, это обычное поведение гнуто-клееного изделия - физика, что еще скажешь )) напряжения там и все прочее ) Но фишка в том, что поведение стабильное у всех производимых фасадов - геометрия меняется одинаково, если не менялась технология (температура прогрева, время прогрева, время остывания). И болваны под склейку и запрессовку как раз все учитывают - они разные. После пленки на выходе и имеем точную геометрию - радиус 240 с прямиками по 60 мм.
Так что с геометрией проблем нет, судя по отсутствию претензий от клиентов.
Были моменты, что пильщик при обпиле гнутых фасадов ошибался - то винтовой напилит, то хорда мимо, то высота ))) - когда это надоело, то тупо сделали шаблоны под каждую операцию (так чтобы совершенно посторонний мог ее выполнить без понимания сути) - и проблема ушла, пилится все один в один.
Отредактировано Kadimka (06-01-2018 06:52:35)
Поделиться52106-01-2018 12:42:48
Поделюсь своим методом как делал я. Это конечно не для серийного производства но метод жизнеспособный и работает.
Вырезал вот такие заготовки из остатков дсп. Резал фрезером на станке решил не морочится.
Склеивал между собой на пва
Отшлифовывал в одной плоскости с предварительной обрезкой по периметру.
Клеил шпон на 88 контактный клей.
Подгонка корпусов ящика к фасаду.
Подгонка фасадов комода.
На выходе вот такой комод.
И вот такие тумбочки.
Раньше имел дело с гнуто клееными изделиями но такой способ как единичный счел надежней.
Поделиться52207-01-2018 18:28:59
Доброго времени суток , уважаемые форумчане , освоил на конец то фрезеровку гнутых фасадов , вот хочу немного похвастаться и опытом поделиться , думаю многим будет интересно как подготовить УП для гнутых фасадов и как на ЧПУ они фрезеруются)))
И небольшое видео ...
Отредактировано Abarmot (04-12-2014 00:11:45)
Добрый вечер!
не подскажете на каком станке это все фрезеровалсь?
С ув. Магомед.
Поделиться52307-01-2018 18:31:29
Abarmot
Добрый вечер!
не подскажете на каком станке это все фрезеровалсь?
С ув. Магомед.
Поделиться52407-01-2018 23:30:00
Поделюсь своим методом как делал я. Это конечно не для серийного производства но метод жизнеспособный и работает.
Вырезал вот такие заготовки из остатков дсп. Резал фрезером на станке решил не морочится.И вот такие тумбочки.
Раньше имел дело с гнуто клееными изделиями но такой способ как единичный счел надежней.
спс бум пробовать.
Поделиться52518-07-2018 16:48:47
- Местный
- Откуда: Архангельск
- Зарегистрирован: 15-08-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 337
- Уважение: [+68/-0]
- Позитив: [+59/-3]
- Пол: Мужской
- Возраст: 53 [1970-05-05]
- Провел на форуме:
4 дня 9 часов - Последний визит:
29-07-2020 08:45:40
И снова здравствуйте! Давно я не заходил в эту ветку! Была причина: Начну с начала: заморочнулись мы с гнутыми фасадами (спрос был) , сначала начали просто прямые гнуть, без фрезеровки. САмопальная болванка, в размер загоняли на пиле, торцы обгоняли ручным фрезером, прошли вместе с местными форумчанами огонь, воду и медные трубы. Научились делать болванки, чтобы размер не гулял, не отпрыгивал и не ссыхался. Сделали по советам agronom_26 ручной станок для фрезеровки выгнутых фасадов, с ручным фрезером, качающимся на оси, наделали шаблонов под разные фрезеровки. Но мне всё время не хватало точности(я до этого дела, прям..... 
) да и с вогнутыми на той ручной приспособе никак... . Пытался я заказывать фасады на стороне, даже если у одного поставщика плёнку покупали, получался разнотон, потом нащёл ребят, которые мне фасады без плёнки продавали, но тут всё ещё хуже, у них станок г-но или у операторов руки кривые, но приходил просто ужас: в углах вылеты разной ширины, линии вдоль края разной толщины и глубины, беда просто, да и сроки по 2 месяца, просто убивали. В общем мучались мы мучались .... да и собрались: заказал я таки 4-х координатный станок, делали мне его долго, сроки продинамили почти на 2 месяца, но результат превзошёл все ожидания 
!!! Съездил я со своим чепупером(так у нас в коллективе мужики операторов ЧПУ называют) на приёмку станка, там же и обучение прошли. Директор интеллегентнейший человек, ИНЖЕНЕРИЩЕ, умница! Да и чепупер у меня тоже не промах, мозги на месте! В общем приехали мы домой и началось у нас.... переделывали всё, все болванки, подложки(неделю печку топили старыми) довели точность обработки до отличного качества! ушло на всё это не много не мало 3 месяца, и с тех пор прошло ещё пол года, за которые я не получил обратно ни одного фасада, претензии по геометрии улетучились, организовалось стабильное качество и теперь я могу делать до 30 фасадов в смену (на чпушке)Теперь у нас гнутый фасад полностью обрабатывается на станке: кладём болванку, станок её фрезерует, потом обкатывает и обрезает в размер 
. В общем сказка!!!! Что за станок, не пишу, чтобы модераторы не посчитали за рекламу, скажу только, что он с лазером и теперь нам по барабану, отпрыгнул фасад или припрыгнул или провальчик где какой или бугорок, лазер сканирует плоскость и уже по сканеру фрезерует. Все линии, даже шириной в 1 мм на всей длине и на радиусах абсолютно одной ширины 
! Мы теперь на нём и гнутые карнизы и сложные сборные делаем...! И приспособу сделали, чтобы на обычном прессе плёнкой затягивать! Спешу всем этим поделиться со всеми, у кого нет возможности потратить 3 млн руб., а упускать заказы с гнутыми фасадами не хочется, для всех, кто заинтересовался, могу раскрыть секрет, как забирать себе заказы с любыми фрезеровками и за ними паровозом ещё прямые! В общем, кому интересно пишите в личку. Ну и вот то, что у нас выходит теперь!
Поделиться52601-08-2018 08:04:05
Ребят, подскажите, в чем проблема?
Фреза Алмазная 12 мм, длинна обработки 30мм.
Стоит 21000руб.
Подача стояла 2500 мм/с. Обороты 18000. Фрезеровал на глубину 10мм.
В общей сложности ей было отфрезеровано не более 10 Радиусных фасадов (мдф 19 мм.), и на второй витрине (когда выбирал четверть) она сломалась. Шок и ступор…
Поделиться52701-08-2018 08:45:39
- не верно выбрана длинна фрезы, большая рабочая зона.
-брак фрезы.
-на вогнутой части скорость обработки по идее быстрее.
____________
Скорее конечно брак, на такой глубине пропила ей ничего не должно быть...
Поделиться52801-08-2018 09:13:39
- не верно выбрана длинна фрезы...
В условиях ограниченного магазина пришлось ограничиваться и количеством фрез...
-брак фрезы...
Не исключаю такую ситуацию, но это мало доказуемо(((
-на вогнутой части скорость обработки по идее быстрее...
нам прописали постпроцессор, который изменяет скорость (вогнутый-замедление, радиусной-ускорение), которая оставляет одинаковую подачу на проходах всей фрезеровки, при использовании поворотной оси...
Т.е. к оборотам и подачам нет претензий? у меня пока малый опыт использования поворотной оси в фрезеровках, не могу предугадать всех нюансов...
Поделиться52901-08-2018 09:56:02
Т.е. к оборотам и подачам нет претензий? у меня пока малый опыт использования поворотной оси в фрезеровках, не могу предугадать всех нюансов...
Сейчас посмотрел свою Фрезу, P03770 D12x40 Z1+1 рабочая зона 27 мм,
Без энтузиазма, обороты 16500, скорость 2,5 м/мин, 16 мм за раз, плотный ХДФ.
При заглублении 10 мм, скорость 4 м/мин, остальные параметры те же.
____________
Что-то с фрезой...
Отредактировано Енот 1 (01-08-2018 10:08:51)
Поделиться53001-08-2018 10:09:52
Мне как-то попалась партия фрез которые ломались также как эта. Поставщик менял по гарантии без вопросов. В дальнейшем я отказался от этого производителя.
Поделиться53102-08-2018 10:09:43
Ребят, такая ситуация, не стабильно работают фрезеровки…
Вот ситуация: Фрезерую я для витрины четверть, на радиусном фасаде, а станок фрезерует ее глубже на краях, чем надо…
Зеленая как надо, красная как делает.
Координата нуля, X и Y, выставлена верно, обработка по Z верно. Заготовка фиксируется строго и соответствует радиусу подложки.
Фреза откалибрована.
И вот он отфрезеровал вогнутую часть фасада…КОСЯК…Что дальше: Не отключая вакуумник, мы запускаем ТУ ЖЕ САМУЮ фрезеровку повторно, и все фрезеруется ПО НУЖНОЙ траектории..
Т.е. идеальные условия соблюдены, но что делает станок загадка…
Поделиться53209-01-2019 22:58:58
Судя по фото,станок китаец..Стойка не Syntek случаем?А на выпуклом фасаде так же фрезерует или нормально?Как вы с этим боретесь,или все также по 2 раза фрезеруете?
Поделиться53310-01-2019 07:12:18
Судя по фото,станок китаец..Стойка не Syntek случаем?А на выпуклом фасаде так же фрезерует или нормально?Как вы с этим боретесь,или все также по 2 раза фрезеруете?
Да Syntek, Beaver...Фрезерует нормально, стараемся все сделать за раз...Бывают изредка скачки, ну чтож...с этим не боремся, потому что не понятна причина, а исправить после "кривого" заходи ни чего низя, отправляем в брак...
Отредактировано Igor' Igorev (10-01-2019 07:16:10)
Поделиться53410-01-2019 10:46:15
Ребят, такая ситуация, не стабильно работают фрезеровки…
Вот ситуация: Фрезерую я для витрины четверть, на радиусном фасаде, а станок фрезерует ее глубже на краях, чем надо…
Зеленая как надо, красная как делает.Координата нуля, X и Y, выставлена верно, обработка по Z верно. Заготовка фиксируется строго и соответствует радиусу подложки.
Фреза откалибрована.
И вот он отфрезеровал вогнутую часть фасада…КОСЯК…Что дальше: Не отключая вакуумник, мы запускаем ТУ ЖЕ САМУЮ фрезеровку повторно, и все фрезеруется ПО НУЖНОЙ траектории..
Т.е. идеальные условия соблюдены, но что делает станок загадка…
У нас такая ситуация появилась когда поменяли шпиндель. Посадочное ложе и хомут тоже поменяли, но не учли правильных положений всех осей, а точнее оси поворота головы и оси шпинделя к друг другу. И еще вылет шпинделя относительно оси вращения головы. Несколько условий должны быть четко соблюдены. Я звонил на завод, где станок брали. Там мне ответили что настраивают эти дела специальная комиссия с приборами. И лучше бы мы попросили их поменять шпиндель.
Теперь делаем так: если нужно фрезеровать радиусные - ставим старый шпиндель со своим креплением. И все работает как часы.
Я к чему все это написал. Может у вас механика станка не настроена с завода.
Отредактировано DAOS_TR (10-01-2019 10:48:30)
Поделиться53510-01-2019 13:16:51
Там много чего не настроено с завода..Бывают и более серьезные приколы.Но конкретно применительно к вашему случаю у меня есть 2 предположения о причине 1)Не настроено(либо сбилось) расстояние от точки вращения шпинделя.Его вымеряют при пусконаладке и вносят это значение в постпроцессор. 2) Не настроены некоторые параметры в яскавах..Возможно еще что-то,с чем я пока не сталкивался
Поделиться53611-01-2019 07:46:54
Я к чему все это написал. Может у вас механика станка не настроена с завода.
Ситуация подробнее...
Например сегодня мне надо отфрезеровать 15 радиусных фасадов.
Последовательность моих действий:
перенос программы на станок;
запуск ее;
фрезеровка первого фасада(все нормально);
не отключая программы сразу фрезеровка второго фасада(все нормально);
................................
не отключая программы сразу фрезеровка седьмого фасада и тут бац сбой, соответственно брак;
не отключая программы сразу фрезеровка восьмого фасада (все нормально);
и все остальное тоже нормально...
Поэтому и задались вопросом почему так происходит, за два года эксплуатации такое было 2 раза, окончательный ответ производителя "Видимо какой-то сбой"
Отредактировано Igor' Igorev (11-01-2019 07:48:35)
Поделиться53711-01-2019 12:03:56
Понятно, тогда действительно похоже на сбой, если один из 15. И то "может быть".
Поделиться53812-01-2019 12:32:29
Ситуация подробнее...
Например сегодня мне надо отфрезеровать 15 радиусных фасадов.
Последовательность моих действий:
перенос программы на станок;
запуск ее;
фрезеровка первого фасада(все нормально);
не отключая программы сразу фрезеровка второго фасада(все нормально);
................................
не отключая программы сразу фрезеровка седьмого фасада и тут бац сбой, соответственно брак;
не отключая программы сразу фрезеровка восьмого фасада (все нормально);
и все остальное тоже нормально...
Поэтому и задались вопросом почему так происходит, за два года эксплуатации такое было 2 раза, окончательный ответ производителя "Видимо какой-то сбой"
Проверьте заземление станка
Поделиться53913-06-2019 18:18:31
Добрый вечер, подскажите как кладут радиусный фасад на стандартный пресс 1400х2500. Вдоль или поперек. Если кладу вдоль стола то не хватает шириный пленки и как быть со складками?
Поделиться54013-06-2019 18:37:36
Добрый вечер, подскажите как кладут радиусный фасад на стандартный пресс 1400х2500. Вдоль или поперек. Если кладу вдоль стола то не хватает шириный пленки и как быть со складками?
первая часть вопроса не совсем понятно, размер фасада какой?
Как правило на радиусах используют мембрану, пленки в этом случае должно хватить в любом случае
Вторая часть вопроса видимо имеется ввиду складки по углам, нужно ставить компенсаторы для более равномерной усадки пленки (формой буквы Г по углам размер высота расстояние до заготовки и прочее подбирается опытным путем)
Поделиться54113-06-2019 21:10:22
Размер фасада 716 r300. Я так понимаю мембрану с разделением тоесть, часть пленка часть мембрана? Или мембрану на пленку?
Поделиться54213-06-2019 21:21:32
Вот схема, если вариант 2 то с 716, 916 фасадом все понятно, а если фасад больше, 1200,1400 то вариант 1 получается мембрана на всю длину стола,но если поставить мембрану нет возможности закрепить струбциный(зажимы) рамки стола. Или я чтото делаю не так?
Поделиться54313-06-2019 21:30:02
что то вы мудрите, ставите заготовку в середину например, пленку режете сколько нужно с запасом, весь стол укрываете мембранной, вакуумируете
Почему не хватает пленки? она у вас рвётся чтоли? или ширины пленки не хватает чтоб такую заготовку накрыть и края пленки зажать?
Отредактировано fvthbrf (13-06-2019 21:33:40)
Поделиться54413-06-2019 21:33:22
fvthbrf
Хорошо, завтро попробую спасибо!
Поделиться54513-06-2019 21:35:20
fvthbrf
Хорошо, завтро попробую спасибо!
Максимально опустите заготовку к столу, по краям организуйте некие борта чтоб не было провалов резких
Поделиться54607-08-2019 22:05:46
- Долгожитель
- Откуда: Украина
- Зарегистрирован: 20-06-2012
- Приглашений: 4
- Сообщений: 712
- Уважение: [+1110/-5]
- Позитив: [+2090/-28]
- Пол: Мужской
- Возраст: 38 [1986-03-24]
- Провел на форуме:
4 месяца 28 дней - Последний визит:
20-02-2022 12:06:36
Просто фрезеровка вогнутых фасадов , на самодельном ЧПУ , без сканера и спец софта )
Поделиться54716-10-2019 17:13:02
Мужики всем здравствуйте вопрос такой возможно ли на ЧПУ 3-х координатной отфрезеровать\упилить радиусный фасад по дуге ?высота Z у нас 300 по высоте проходим вот только как программу написать для такой обработки ? систем управление у нас стойка sintek
Поделиться54816-10-2019 17:45:34
Мужики всем здравствуйте вопрос такой возможно ли на ЧПУ 3-х координатной отфрезеровать\упилить радиусный фасад по дуге ?высота Z у нас 300 по высоте проходим вот только как программу написать для такой обработки ? систем управление у нас стойка sintek
В некоторых программах (вектрик, арткам) есть возможность наложить траекторию на 3d модель. Со стойкой не знаком и как получаете УП - не знаю.
На форматнике упиливают, диск побольше и всё.
Поделиться54921-02-2020 14:44:41
Здравствуйте мужики хотел узнать есть кто изготавливает подлокотники для диванов гнутые ? все ни как не можем прессовать как прямые ?(((((....может кто подскажет что полезное ?
Поделиться55021-02-2020 15:36:49
Здравствуйте мужики хотел узнать есть кто изготавливает подлокотники для диванов гнутые ? все ни как не можем прессовать как прямые ?(((((....может кто подскажет что полезное ?
2 варианта :
1. если профиль не слишком "изогнут" - шаблон ( подложка) которая снизу повторяет подлокотник , чаще всего в зависимости от профиля изгиба - ставится под некоторым углом к плоскости пресса чтобы компенсировать больший/меньший изгиб одной стороны
2. если изгиб слишком большой для обычного пресса ( глубины пресса не хватает ) - то тогда вариант с подъемным столом , та же подложка , возможны те же углы для шаблона , но уже сначала греется пленка а только потом в уже нагретую пленку снизу "въезжает" заготовка
Поделиться55121-02-2020 16:03:02
2 варианта :
1. если профиль не слишком "изогнут" - шаблон ( подложка) которая снизу повторяет подлокотник , чаще всего в зависимости от профиля изгиба - ставится под некоторым углом к плоскости пресса чтобы компенсировать больший/меньший изгиб одной стороны
2. если изгиб слишком большой для обычного пресса ( глубины пресса не хватает ) - то тогда вариант с подъемным столом , та же подложка , возможны те же углы для шаблона , но уже сначала греется пленка а только потом в уже нагретую пленку снизу "въезжает" заготовка
Профиль изогнут сильно тоже склоняюсь к такому мнению пленку рвет,клеем венге матовую цвет постоянно один тот же...капризная к повышению температуры ....а не догреваешь пленку из под рамки стаскивает вакуум ......и форма самого подлокотника хитрая что не позволяет уменшить высоту чтоб не повлияло на углы,так как торец практически как у гнутого фасада то есть под углом что затрудняет затяжки без защипов(.....позже скину фото и эскиз с размерами самого подлокотника для совместного пойска решения....
Поделиться55207-03-2020 10:11:09
у нас практически не один гнутый фасад не обходится без защипов. Уже научились и легко их убираем с помощью обычного утюга и мокрой тряпки.
Поделиться55323-04-2020 20:36:05
Все ,я вроде победил "Китайского друга " . Ну конечно же ,не смогли не выпендриться )
шикарная работа
Поделиться55425-09-2020 18:17:20
Abarmot
Доброе время суток! Прошу помочь с гравировкой на гнутых фасадах в мастеркаме?! не получается создать УП((((
Поделиться55517-01-2021 13:36:40
Здравствуйте. Вопрос с подрезкой фасада концевой фрезой диаметром 8мм. После обработки контура фасонной фрезой для фасок с выключенной компенсацией. Точно по этому контуру с выключенной компенсацией написана следующая траектория для подрезки контура фасада фрезой диаметром 8мм, но при обработке фреза уходит во внутрь от траектории. Хотя при визуализации в программе все хорошо. Может быть есть какие-то нюансы?
Поделиться55622-02-2021 09:37:33
Всем привет!
Буду весьма признателен, если кто-то растолкует мне (читать как бестолочу!), как и где в УП учитывать поворотный радиус вращения вокруг оси.
Ну или хотя бы поделится корректно работающей УП для изучения.
Три оси я быстро освоил, а вот четвертую не получается. Поворотная ось Z вокруг Y, в коде как В пишется.
Поделиться55723-02-2021 09:17:36
А поточнее опишите ваш станок, какие оси там имеются, как расположены?
Поделиться55823-02-2021 09:22:19
А поточнее опишите ваш станок, какие оси там имеются, как расположены?
Фото надо, а не рассказы
Типа этого?
http://www.balimakina.net/wp-content/up … 11/x-5.jpg
https://grav-frez.com/upload/iblock/48a … 752588.JPG
Отредактировано Dark Knight (23-02-2021 09:33:11)
Поделиться55923-02-2021 11:41:29
Фото надо, а не рассказы
Типа этого?
http://www.balimakina.net/wp-content/up … 11/x-5.jpg
https://grav-frez.com/upload/iblock/48a … 752588.JPGОтредактировано Dark Knight (Сегодня 12:33:11)
Спасибо, но уже нашел)
Я тот еще ивращенец, дабы лучше все понять ручками прописываю
Поделиться56024-02-2021 18:47:40
у меня фреза ломалась из за цанги. на большой скорости сломал фрезу и после замены все скорректировав сломал так еще пару. при этом подачу уменьшил. снял цангу и на наружном срезе увидел повреждения. заменил цангу и все стало хорошо.
Поделиться56107-03-2021 15:17:59
Всем привет!
Это снова я!
Станок мы вроде победили, с горем пополам начали работать с радиусами.
Теперь встал вопрос работы в ПоверМилл.
Есть две проблемы:
1. Для создания фрезеровки если она находится на разных уровнях, приходится создавать несколько поверхностей с одной базовой точкой.
2. Доработка углов. Данной функции не смог найти.
Если с первой смириться ещё можно, хотя хотелось бы найти более простой способ, то второю нужно исправить...
Подскажите люди добрые где копать)
Поделиться56207-03-2021 23:15:28
На сколько известно, в повермил нет подрезки уголов при 4-х осевой.