Всем спасибо за советы! Помогают! Просто впервые за ЧПУ сел) Возникла новая "непонятина": в Aspire я начертил квадрат, в NC на симуляции тоже квадрат выходит, а вырезает станок прямоугольник. В чем проблема?

В первую очередь проверьте правильность настроек импульсов для ШД. В окне ввода координат для ручного перемещения задайте значение (к примеру 100 ) для оси Х и нажмите Enter. Замерьте переместился ли шпиндель на эти 100 мм. аналогично для оси Y.

Здравствуйте! Такая проблема: не получается откалибровать ось Y , при выполнение операции размер не совпадает на 2-4 мм.  Как и где это можно подкорректировать. До этого работал в "Мач 3"

DeKot
Спасибо!!! Всё не возле меня, помогаю на расстояние, с NC уже не первый год, я так всё и делал. Знакомый говорит, полученные цифры не вставляются. Возможно, он что то не так делает. Объясняю ему, что всё должно быть так, и не как по другому. Потому и задал этот вопрос здесь... Вы подтвердили, что делает не правильно знакомый. Ещё раз спасибо!!!

Должно быть - раскладка английская, после ввода новых значений нажать Enter.

Точно есть V8. Установлена на китайском абразиве. Работает нормально.

Доброе времени суток! Подскажите пожалуйста, есть ли в ncstudio горячая клавиша включения и отключения шпинделя?

Это решается правкой постпроцессора. Ты создаешь УП в ArtCam?

Спасибо, я в курсе что в меню есть кнопка включения-выключения шпинделя, просто мне нужно именно клавиша на клавиатуре так как у меня клавиатура работает через блютуз, и мне удобнее была бы через клавиатуру включать и выключать

Спасибо. Он клацал-клацал, тыкал-тыкал и поставил. В чём была причина, не ясно....

Добрый день форумчане, помогите. есть 4 файла с уп(g-code). Объясните как их блокнотом соединить в одну уп, что надо менять\удалять? Образец g кода

Отредактировано Erectly (09-04-2016 14:19:50)

Всё это G-кода. Просто другой формат.

Я не смотрел, не хочу регистрироваться ради того, чтоб скачать.

если он не начинается с g0 то это не код что ли?

Ребята, мы в дебри уже лезем. А человеку (если еще это надо) нужна помощь.

Но чтобы помочь, нужно знать, каким ПО он пользуется и что он хочет получить в итоге...

G-код - это одно. PLT - совершенно другое - для резки на плоттере.

Да, существуют фрезерные станки, понимающие формат PLT. Но использование их на данном оборудовании ограничивает возможности станка...

Отредактировано 31010 (14-04-2016 18:51:50)

В связи с недавними глюками Mach 3 решил перейти на NC-Studio, достали честно говоря ети глюки каждый раз, отвязался от Аркама отвяжусь и от него.Пока что изучаю все проблемы и нюансы. Насколько я понял каждая плата работает со своей версией программы, причем к каждой плате нужен код для работы программы, скажите, стоить ли брать такую плату как по ссылке?  Стоить сразу просить версию программы у продавца с кодом? Какие есть плюсы и минусы в NC-Studio в отличие от Mach 3? Если по оси Х у меня два двигателя сигналы от платы на два драйвера подключу параллельно, но как быть с четвертой оссю, есть ли платы такие на 4 оси? У меня в перспективе намечается ось, хотелось бы не прогадать с платой и программой
Ссылка

Отредактировано layer9 (19-04-2016 13:33:01)

Мудрое решение.

Арткам не причём. Нс-шкай  нормально работает с ним. Многое зависит от постпроцессора.

Такие платы работают с двумя версиями Ncstudio V5.4.53 и ncstudio_5.5.60. У всех кого знаю, работают с версия ncstudio_5.5.60

Ни какого кода нет. Нужен драйвер. После установки и перезагрузки компа, выходит окно с предложением, "найти драйвер автоматически или в ручную", находите вручную, драйвер в самой папке установленной проги.

Такую конкретно не знаю, у меня такая, но с синим цветом. Чем отличается, не знаю. Возможно ни чем. Плата, что у меня, что на ссылке, это дешёвый клон. Фирменная стоит 300-400$ (года 2 назад было так)

Программу можно скачать в просторах инета. Можно и здесь попросить.

Все плюсы и минусы можете найти в этой теме. Не ленитесь искать.

Параллельно навряд ли. Знаю, знакомые пытались сделать подобное, но не как. Поставили 1 драйвер в два раза мощней, и к нему подсоединили 2 движка. Как работает, не знаю.

В этой проге есть галочка, где Y может быть повороткой. Непрерывную 4-х осевую не получиться сделать.

Есть, у производителя спрашивал 2 года назад. Цена 1000$. Клона такой платы нет.

Отредактировано vado7 (19-04-2016 14:38:23)

Сигналы DIR и STEP нужной оси подключают именно параллельно на два драйвера, а вот решение с одним мощным драйвером для двух двигателей в корне не верное! Об этом уже писалось, можете сами убедиться один драйвер на два шаговых двигателя

Около 3 лет. НЦшка и есть НЦшка... Возможностей меньше чем в Маче, но стабильность на порядок больше.

4х осевая нс-шка нужна только если у Вас 4х осевой станок.
Арткам придется поменять пауэрмил, найти подходящий постпроцессор.
При том что около 90% задач можно решить 3 осями
При подмене оси можно поворотку поставить на любую ось
Добавьте еще один драйвер на нужную ось и поставте переключатель на дир,
будет вам удержание каретки
Хотя может быть у Вас другие задачи и Вам нужно 4 полных оси

faraon_x
Вот http://cnc.prom.ua/p27203403-dsp-kontro … rnogo.html не реклама.

или вот так-при установке новой винды поверх старой(глючной)без форматирования нцшка с настройками не собьётся?

Подскажите кто знает.
Можно ли в Ncstudio сделать так чтобы при открытии файла во вкладке  - Open, всегда стоял формат файла все типы - All formats files

1 запишите текущее значение
2 пересчитайте новое
3 на холостых перемещениях проверьте
4 на свой щит сверху положите кусок фанеры (или что угодно) поставьте новый 0 по z  и проверьте на уп

Добрый день уважаемые коллеги . Может быть кто-то сталкивался с такой платой, нужна распиновка обозначенного разьема . Сама плата управления называется : 6A-EX5-V3 .
Буду очень благодарен , если кто-то поделится информацией .

Если бы )) Спасибо большое за ссылку, производитель у меня тоже Shangai Naiky Tech. , но там описание программы. Описания распиновки не заметил .

переустановил винду и нц-8-ю версию.не было ни каких проблем.основные параметры нц-шки были в текстовом файле на компе.кому надо-скину.

Обратитесь к Vektor_Z, думаю поможет.

работали с крупными деталями, не замечали ошибок, корректировка выполнялась на 1 метре и соответствует
при коэффициентах  mm/pulse
X - 0.00625
Y - 0.00625
Z - 0.003125

потребовалось изготовить деталь с основными размерами 210,6 х 117,7 мм
ошибка по оси Х и Y -   размер получается меньше
разделил,  получил
X - 0.006234
Y - 0.006244, вбил, сохранил
режу деталь 210,6 х 117,7 мм , чётко сходится

проверяю на 1 метре, о чёрт,  больше на величину, где то примерно, что занизил  mm/pulse,
причём с разницей больше по Х, чем по Y, т.е. как уменьшил коэффициент.

режу деталь, которая 210,6 х 117,7 мм,  получается в пределах допуска, нормально
на 1 м расхождения сохраняются (больше)

убираю коэффициенты, как было ранее,
X - 0.00625
Y - 0.00625,  на 1 метре всё чётко, деталь 210,6 х 117,7 мм  также меньше получается

ничего не понимаю, проясните ситуацию

Сделал  проверку при ручных перемещениях

1. Установил  «0» на задатчике,  Х 200 на перемещение
2. Установил на 1 мм на линейке, потому что «0» плохо устанавливается (срез)
3. Перемещение  «200», фактически 199,9      (-0,1 мм)
4. Перемещение  «400», фактически 399,15    (-0,85 мм)
5. Перемещение  «600», фактически 599,8      (-0,2 мм)
6. Перемещение  «800», фактически 800,2      (+0,2 мм)
7. Перемещение  «1000», фактически 1000,2 (+0,2 мм)
При втором прогоне результаты совпали

Далее установил  на «500» на линейке (смотри фото
1. задатчик Х0, на линейке 500           
2. задатчик Х50, на линейке 500,4      (+0,4 мм)
3. задатчик Х100, на линейке 600,6    (+0,6 )
4. задатчик Х150, на линейке 650,95  (+0,95)
5. задатчик Х200, на линейке 701,15  (+1,15)
6. задатчик Х250, на линейке 751,25  (+1,25)
7. задатчик Х300, на линейке 801,05  (+1,05)
8. задатчик Х350, на линейке 801,00  (+1,00)
9. задатчик Х400, на линейке 901,05  (+1,05)
10. задатчик Х450, на линейке 951,05  (+1,05)
11. задатчик Х500, на линейке 1001,05 (+1,05)

порекомендовали использовать
COMAGRAV G-code (mm) (*cnc), с ним вроде проблем не было, поскольку считают, что это всё-таки формат УП даёт искажения

по оси Y тоже расхождения, как писал в первом посте, чтобы изготовить деталь, вбил корректировочные коэффициенты по обеим осям - X и Y

проверил  линейкой, закрепил её на портале, за винтом ШВП,  распёр внутри, даже приклеивать не нужно (фото приложил)
указатель - на винте, которая держит гайку винтовой пары
начал с 640 мм и на уменьшение, таблица
- первый столбец перемещение, значения на линейке, двигал справа, от центра влево по Х -50, -100, -150, и т.д.
- второй - отклонения от заданного перемещения ,
640 /  0      (фото)
590 / -0,2 / 589,8  ( переместился не на 50, а на 50,2 мм) (фото)
540 / -0,5
490 /  0
440 / -0,1   (фото)
390 / -0,1
340 / -0,5   (фото)
290 / -0,5
240 / -0,6
190 / -0,7   (фото)
140 / -0,8
90   / - 0,6   (фото)

что это значит ? шаг винта разный ? если не электроника
погрешность по линейке -- думаю не было, старался аккуратно двигать, чтобы не зацепить линейку
люфта на гайке не могу поймать никакими измерениями и перемещениями,
при перемещениях в 0.01 мм вправо-влево , я чётко вижу перемещение гравёра
есть некоторые промины на направляющих от шариков, но незначительные, столько погрешности точно давать не будут
да, вот ещё, при фрезеровке алюминия по заготовке прохожу 4 раза, отклонений нет при проходах.

теперь остаётся снять шаговый двигатель, и крутить вал винта по угловым градусам, 
чтобы определить причину, нужно разделить задачу, в данном случае - электронику от механики

кстати разговаривал с токарем, рассказал про проблему, говорит у него сейчас для обдирки дали старый токарный,
так тоже лимб не совпадает с фактическими размерами, люфта тоже вроде нет

В этой же ветке чуть ниже есть тема Аварийное отключение ....
Для NC Studio "волшебное" сочетание Ctrl-F9, главное определить строку УП, когда произошел аварийный останов.

На английском если устроит ,то вот Ссылка

Очень красивое решение! Я понимаю так, что шпиндели стоят на портале со своими независимыми управлениями по осям Z.
Не направите подальше для освоения информации и пример Вашего решения?
И нет ли решения, когда шпиндели могут ещё и самостоятельно-параллельно работать?

Грамотный совет даёт rumial Правильные действия после аварийного отключения электричества. Проверено.

Еще вот такая ситуация с отключением света. Может кто сталкивался. Деталь 1500х600. Утром запустил полет нормальны, отключаюс свет. Комп на ИПБ записываю номер линии 573780. Прошел ровно 300мм. Дают свет, запускаю. Контрол +ф9 Пишу так же 573780. Станок начинает работу со 150мм. Если ставить значение больше допустим 950020 он двигается на 200мм и начинает работу. Если же писать значение меньше то начинает почти сначала. Как с этим бороться кто нибудь знает?

Рисунок совпадает отклонений не замечено. Проблема в том что если открыть файл блокнотом номера линии там повторяются. Например стартует с линии N10 и ушел, до линии N999990. Дальше станок идет как надо только снова пишет N10 и так же до N999990. И когда жму контрол+ф9 и любое значение то он видит или начало детали или конец. Никак не могу понять в чем проблем?

Комп на ипб. Станок нет, только в планах.
Вобщем так и не разобрался.  Оставляю на ночь комп станок выключаю.

Точно так же их меня. Это что то в уп не так. Что то где то превышает норму. Работать не мешает. По пустоту месту щелкнул предупреждение пропало.

Пробовал. Две проблемы. Или или. Первая не активна функция продолжить когда как то активна то нет. Вторая не попадает номер линии  На большом рисунке это катастрофа . Маленькие совпадают. До 1 млн  все чётко выставляется. Как больше 1 млн что попало то в конец уедет то в самом начале  а номер линии тот же на котором остановился.

Как предположение. В программе есть номера линии по порядку и номера проставленные постпроцессором. Я сделал номера постпроцессора с шагом 10. Поэтом у меня номер программы и номер блока не совпадают. При контр.ф9 я ставлю галочку на номер строки и вставляю номер. Если оставить номер блока то станок начинает работу с первого совпадающего номера блока.

Подскажите пожалуйста, при установки выбрал русский но всё на английском. Это как то в настройках меняется и где или я чего то неправильно установил? Первый раз просто пробую 

Я всё понимаю, но для начала- русский ускорит освоение . Так на русский его можно перевести?

Перевести можно, но зачем? Некоторые английские термины двумя русскими непонятными описывать?

Подскажите, люди добрые, можно ли в ns studio сделать так, чтоб шпиндель не выключался между программами. Т.е. Есть много однотипных деталей, положил заготовку, запустил программу, программа выполнилась, меняю заготовку, запускаю программу..... и так 300 раз за вечер. Время операции 20 секунд, из них 15 тратится на разгон и остановку шпинделя. Если шпиндель будет все время крутиться дело пойдет быстрее. Ручная кнопка включения шпинделя в нсстудио есть, но шпиндель после первой программы все равно выключается. Пробовал вконце программы прописывать включение шпинделя, но не помогает. Заранее очень признателен. Версия 5.4.48

я прописал, что он отъезжает на безопасное расстояние, да и заготовки длинные. А как отвязать можно подробней?

А вот тут галка стоит?

Можно, если команды записать в виде G кода а потом запустить его.

Их в нем нет.