а я слышал что их с чем то смешивают и делают брикеты для каминов

У меня опилок не много, а мой друг-столяр использует опилки, как отеплитель, смешивая опилки с сухой негашеной известью.

Посмотрите в ютюб (брикеты из опилик)

Брикетировать в домашних условиях? - Как - то сомнительно. Имел дело с промышленной брикетировочной машиной. Брикетировка без нагрева и связующего требовала мощного пресса с насосной станцией в 60 кВт. С нагревом (экструдер) - движок экструдера слабее, но добавляются те же расходы на нагрев. Брикетировка со связующим - не требует нагрева, нужна довольно простая форма с замками и гидравлический домкрат - из минусов: нужен смеситель и связующее, которое будет быстро отверждаться и безвредно сгорать.

Можно наполнитель для кошачих туалетов изготавливать. Ну или для другой какой животины

у нас в городе там где макулатуру принимают там и опилки берут. поспрашивайте у себя. у меня 20 коп. за кг даже платят)))

Из опилок можно получать жидкое топливо (до 700 литров из тонны опилок) а так же газ.
Ключевые слова "пиролиз опилок"

Подходят только опилки фруктовых деревьев.

Коптят ольховой щепой.

В условиях кризиса цена на дрова выросла в 2 раза. Куда тут еще гадать. Брикеты для себя любимого - излишки детям, все детям как завещал Владимир Ильич.

Пакуете опил в мешки, обычные такие, и везете знакомому в деревню, который держит кур. Меняете опил на яйца. Всё.
Не надо городить пресса и экструдеры, ради 10 мешков опила, не стоит оно того.

Ну если небольшой объем то мне больше нравится такой вариант

А с размачиванием опилок и бумаги это никому не нужная трата времени и сил.  Куча гемороя, КПД - 0,01.

Я про вариант, не про исполнение. Малый габарит, небольшая мощность и т.д.

+ мало берет из сети, не у всех сеть позволяет 10 кВт и более.
Ну да для малых объемов то что надо, только сверху большой бункер, что б на весь день.

Тут не понятно, разве не достаточно просто засыпать? Или вы про влажность около 12-15 процентов?

Нет, просто засыпать не получится. Нужно высушить и перемешать с клейким связующим, иначе на выходе гранулы будут разваливаться. Получается возни и затрат больше чем результата. Поверьте, не стоит оно того.

Сушить то не обязательно, стругают и фрезеруют сухую древесину.
На счет связующего не в курсе, особо не углублялся. Мне пока это не грозит, объемы те что менять на яйца.
Если бы дошло, то мне интереснее такое

Только диаметр в разы меньше, в этом варианте никаких связующих, производительности на пару тройку мешков в день - за глаза.

Отредактировано Chin (13-12-2014 19:59:08)

Chin, так ведь там на видео серьезные машины показывают которые действительно могут прессовать без связующего

Очень "красивые" видео в теме, смотрю внимательно по несколько раз. Не раз приходилось воочию видеть такие промышленные (полу-промышленные) установки, на шелухе, соломе, стружке. Для себя понял принцип технологии - кто в курсе, поправте, исправте или просветите.
1. Измельченное сырье шнеком (возможен и ударный пресс) продавливается в трубу.Так называемое прессование  получается за счет естественного сопротивления за счет длины выходной линии (заметьте, что цилиндры спрессованого материала долго еще продавливаются по направляющим).
2. Происходит сильный нагрев спрессованого материала  в начале, почти до обугливания (цвет спрессованого цилиндра - черныый). На всех видео, и в реальности наблюдал, есть дымок и не слабый.Подозреваю, это и есть альтернатива связующим компонентам.
3. Ни в коем случае не пригодно сырое сырье, видимо есть какой то предел по влажности сырья, иначе не "спечется". На одной столярке, работают с сырым деревом, отходы измелчают, затем в бункерах ударная сушка (аж дым идет, вытяжка еле справляется, но нет доступа кислорода) и тут же горячая стружка  на установку брикетирования. После выходная линия метров 30. На выходе цилиндры - сверху миллиметров 5 уголь древесный, а внутри стружка.
  Так что сами посудите, домашние технологии - мочить древесную стружку, с бумагой, картоном , спресовать эту мокрую массу, подсушить на солнышке. Пока влажное - форму будет держать, но гореть нормально не будет (кто же сырыми дровами печку топит). А высохнет нормально, опять рассыпится на опилки.

Все правильно, кроме длинной направляющей. Она нужна для охлаждения.
При прессовании выделяется тепло при котором из древесины выделяется клейковина (не помню как называется) за счет которого и происходит склеивание материала.
Влажность должна быть до 12 %. Давно интересовался, вообще информации хватает.
Вообще брикет  очень интересная штука. Дело в том что зимой своей стружкой можно топить и без прессования, поставить шнек на подачу в печку, естественно с регулировкой и не трать энергию на спрессовывание. А летом то стружка накапливается в больших количествах, места занимает много, вот тут то и неплохо бы наделать брикета - себе же.
А способ ударного прессования один из самых выгодных. Шнековый хромает на повышенный износ, гидравлический - из за гидравлических потерь менее выгоднее, геморрой со шлангами НШ и управлением. Ударник - более дорогой в изготовлении - маховики, валы, шатуны. Но, думаю что мини ударник можно было бы собрать с чего то авто - мото. Поэтому у меня лично к нему и лежит душа.

Отредактировано Chin (13-12-2014 23:49:21)

Склоняюсь, что длинная труба необходима для создания нужного давления за счёт трения опилок внутри трубы. А охлаждать-то зачем?

Да нет, на видео отчетливо видно что длинная труба сделана из проволоки. Это сделано для для охлаждения спрессованных опилок, которые от сжатия очень сильно нагреваются.

Как бы там ни было в экспериментах, но факт остается фактом. Эти машины под давлением склеивают опилки в гранулы без добавок. Кстати, по этому принципу и МДФ делают.

Слабенький у вас пресс ))). Если внимательно посмотреть на ролик то прессование происходит на участке 30-50см. потом охлаждение. Пробьете ручками столбик прессованных опилок высотой полметра? сомневаюсь.
Видел такую технику лет 10 назад и на тот момент как то не придавал значения, но там действительно сыпят одни опилки без ничего (для сосны и и подобных смолянистых пород), для лиственных добавляют крахмал или любые связующие отходы.
Учитывая что пелеты и прессованный брикет производят в пром масштабах то смысла в споре я не вижу. Лучше бы поговорить как для себя сделать подобную технику. За лето действительно скапливается горы этих опилок, хранить опилки насыпью неполучится - самовозгорание и неудобство пользования. А так за лето любая гаражная столярка обеспечит пару домов на зиму дровами.

а мы не заморачиваясь, сделали себе в гараж печь на опилках. три мешка утрамбовал в топку, и целый день тепло (и еще пол ночи)

Но тут возникает другая проблема, где хранить опилки летом. Нужно какое то сухое помещение. А так в принципе опилками можно топить практически любую печку, весь секрет как правильно заложить опилки.

Проблема не только в том что нужно место, это место должно быть пожаробезопасным, а это большая проблема, особенно при больших объемах. Реализовать такое хранилище - шансов ближе к нулю.

мне кажется можно в любую автомастерскую, где ходовку чинят, обратиться, у них, наверное у всех, есть в наличии пресс для выпрессовывания старых и запрессовывания новых сайлент-блоков винтовой, вот на нём я бы и опробовал с трубкой и поршнем. а кувалда не создаст практически давления, вся энергия удара погасится пористым веществом.

А фото можно? Или же схему-рисунок?

Урааа получилась
http://s017.radikal.ru/i409/1501/63/f52192254ee5.jpg

Отредактировано komil (13-01-2015 15:02:44)

Можно мешки еще под макулатурный пресс положить вот такой.

Раза в 3 -4 опил сжимается.

А если похожий конструктив, но цилиндрической формы использовать и, что бы на конус к выходу, что бы не мочить связующим раствором или такого давления не создать, чтобы сухие прессовать?

Согласен с DeKot - котел действительно хорош. Только немного не понял его схемы.
koptev3, поделитесь и схемой котла - раз на то пошло.

если есть свой огород, то опилки можно отлично сыпать под различные кусты, будут расти лучше

В принципе можно использовать не дорогой обойный клей, вплоть до жидкого мучного клейстера. Должно выйти дешевле.

уголь дорогой. хочу и себе прес. может у кого есть рабочая схема?
редуктор и электродвигатель заготовил. шнек приблизительно знаю где можно изготовить.

onlk
А картинку и схему в студию можно?

Ближайшее время возможности фото нету, а схема простая в чан насыпаю опилки, добавляю отработанное масло. Пропорция масла где то 2 к 10. Перемешиваю. Раскладываю по формам 200х80х80 . Формы плотно и с горкой набиваю. Полные формы выставляю в ряд и под пресс ( у меня кусок жб столба).Через 3 - 7 суток выкладываю брикеты подсохнуть на открытый воздух. Брикеты получаются не очень жесткие , но горят на ура.

Я лично опилки после фрезы , рубанка и подобным.

мой друг на мебельном производстве ими просто топит печь и обогревает цех зимой)

У меня опилок полно в столярке, и бумаги хватает от упаковок, сделали пресс для брикетов вот такой конструкции.
Замачиваю опилки и картон (бумагу), смешиваю 60 к 40 соответственно и в пресс. За час выходит 30-40 шт, не спеша. За день сжигаем штук 20, пока.

Вывожу опилки на огород, как удобрение думаю нормально будет. плюс жгу, золу тож по огороду раскидываю.

незнаю кто как мы из нано пыли делаем смесь  из пыли воды и чучуть пва эко дрова тоесть пресум брекеты для каминов

А у нас все опилки дачники разбирают на удобрения. Очень довольны и еще просят.

А у меня на даче утеплены опилками стены сарая, мастерской, пчёльника - засыпаны и утрамбованы в двойные стены.
В печке бани и дома хорошо идут, для огородных просыпок.

На вид вроде плотные. Чем прессовали?

Чуть выше мой пост с фоткой, только у меня из круглой трубы.

Если опилки не сосна - выращивайте грибы (вешенка, шиитаке), а нет - то брекеты для отопления

Оживим темку двухгодичной давности

Брикеты же бывают и не такими крупными, как на фото выше. А и в виде таких маленьких червячков. Используют как кошачий наполнитель. Я недавно покупал в развес килограмм - нужно было собрать остатки химии в металлическом ведре - отличный сорбент. Их наружняя поверхность как полированная - экструдируют.
У моего знакомого на даче, где газа нет и не предвидится - установлен твердотопливный котел с автоподатчиком пеллетов. Вот такие червячки могут удобно подсыпаться сами.

Кроме того, такой маленький червячок, кмк, проще сформовать. Видится некий бункер для опилок, внизу которого плунжер, который приводится в действие от маховика. И за раз плунжер давит одну капсулу. Маховик крутится электродвигателем. Но, возможно, затраты электроэнергии будут выше выгоды от червячков.