Сам не делал, но видел самодельную камеру с завесой. Правда как оказалось впоследствии, долго не проработала. Чего уж там у них случилось - не интересовался, но сейчас лакируют по старому.
Я правда какого-то изменения качества лакировки до и после не замечал .

У нас на производстве подобная ситуация с покраской, сложно сделать высокоглянцевую поверхность без мусора. Шаг первый- оборудована покрасочная камера отдельным помещением с вытяжкой + самодельная водяная завеса, результат: пыли более чем достаточно, при закрывании дверей (ПВХ) пыль тянется из любых щелей о которых и не подозревали. Шаг второй: покупная водяная завеса и водяные полы, пыли меньше, но так же многовато для высокоглянцевой покраски (подсос воздуха через несложный фильтр, размер порядка 2х квадратов, иначе-пыль из каждой щели). Сейчас монтируют приточку создающую избыточное давление в камере, всё на автоматике. Работы затормозились- что то не так с блоком подогрева входящего воздуха- не вникал, если честно. В общем, пока без полировки никак не обойтись.

Почему заменили? Работает стоит, правда больше, как сухая вытяжка, увеличили рабочую зону малярки- добавилось ещё одно помещение, в первом дерево, во втором- фасады под краску. Там и делается приточно-вытяжная система с избыточным давлением. У самодельной водяной завесы изначально конструктив был не самый правильный, плюс габарит маловат. Моё мнение- городить надо, всё можно сделать своими силами, будет заметно дешевле. Но при этом желательно "понюхать и потрогать" изначально готовую конструкцию, посмотреть как всё работает. По поводу высокоглянцевой покраски (моё мнение)- без избыточного давления сложно добиться хорошего результата, а полировка хороша только для плоских фасадов, всё остальное это "танцы с бубном". Так что водяная завеса плюс водяной пол, приточно-вытяжная система с избыточным давлением, хорошие лкм, правильная технология грунтовки и просушки-это процентов 70 качества покраски высокоглянцевых деталей. Правильный маляр в спецодежде- обязательно. У нас пока уровень примерно 50% от желаемого качества. Как смонтируют всё до конца, так и будет видно результат.

Против пыли помогает воздухоочиститель типа Вента.

У нас проскакивают иногда заказы на глянец, так вот, мы перед нанесением глянца распыляем воду на стены потолок пол прям с пистолета (желательно чтоб дюза была не менее 2.0 мм) затем включаем вытяжку, одеваем костюм и покрываем глянцем.. Но для хороших объемов этот вариант, конечно извращение..

добрый день. подскажите - строю малярку, 4х4высотой 3 метра, внутри цеха. забор воздуха думаю сделать с цеха, так как теплый воздух, ну а вытяжку на улицу. зная что должно быть избыточное давление , какой мощности нужны вентиляторы? и можно ли на вытяжку использовать радиальный ? на забор воздуха то думаю не критично. так как чистый , без газов, а вот на выброс как сильно это опасно? спасибо

при минимальной (для окрасочной камеры) кратности воздухообмена = 20, вам нужен вентилятор на 1,5-2 тыс кубов в час на приток и на тысячу кубов на вытяжку. вентилятор на вытяжку нужно брать во взрыво-пожаробезопасном исполнении. воздух в камеру должен подаваться сверху, вытягиваться снизу. если удасться сделать приямки под вытяжку - наполните их водой и большая часть пыли будет осидать там

А вот я слышал... и видел... и в улитках искра запросто возникает, когда крыльчатка задевает корпус. а произойти это может внезапно если, к примеру, от вибрации корпуса сместиться улитка из-за недозатянутых болтов или увеличения биения в подшипнике по ходу износа. Если для Вас пожар - не проблема, платите меньше

Отредактировано Оскарыч (22-01-2015 09:14:05)

Я Вам указал Минимальный расход при кратности обмена = 20. (4x4x3x20 = 960 м3/ч). Диапазон кратности воздухообмена для окрасочных камер 20 - 100. Соответственно диапазон производительности вытяжного вентилятора 960 - 4800 м3/ч.

Если хотите качественную окраску и есть под это бюджет - берите вентиляторы по максимальному расчёту + инверторы к каждому и настраивайте производительность обоих по факту. На приток лучше брать вентилятор среднего давления с полным давлением хотя бы 700 Па.

прекрасно. но все же советую установить вместе с вентиляторами устройства, регулирующие обороты. вы взяли по-максимуму. в данном случае больше - не значит лучше. Вам нужен ламинарный поток в камере. При слишком большом воздухообмене могут возникнуть завихренья и, как следствие, сорность. + разницу в производительности нужно сократить, иначе закладывать уши будет

Diasplus
вы что именно красить собрались, можете ответить?
если высокий глянец - там одни требования, если в основном дерево - другие.
лично мне хватает 4 кратного воздухообмена в камере для деревяшек и мдф. если заливать сразу от 3-4м2 краской единовременно, только тогда этой кратности не хватает, но такие заказы у меня раз в 3-4 месяца, поэтому переделывать смысла не вижу.
почему - всё очень просто. зима. отопление. от того что вам насоветовали, если брать 20 кратный обмен даже, по вашему помещению - вам реально потребуется прогревать от 1м3 в минуту из -(сколько у вас за бортом) до +18. у меня при моей кратности хватает пушки дизельной на 22кВт, и включается она утром на 2 часа для основного прогрева стен, а затем в режиме поддержания. и то 15-20 литров в день сжирает. у вас есть доступ к халявному топливу, или электричеству? если нет, то стОит крайне плотно подумать, какой именно вам нужен воздухообмен, зачем, и сколько он будет обходиться по зиме.
у нас в городе много малярок. и избыточное давление было только в одной, где квадратными километрами красят только мдф фасады, и преимущественно в высокий глянец. но после первой же зимы их шеф убрал к чертовой матери эту схему, ибо полировать получилось более чем на порядок (10) раз дешевле примерно, т.к. на его малярку с избыточным давлением ему приходилось тратить 115 кВт в час электроэнергии на потоковый прогрев.
улитка - норм, у меня многие знакомые такими вентилируются. вот взять её с запасом и частотник к ней - отличный совет, запас кармана не дерет.

+ ко всему крайне рекомендую собрать шиберную систему перенаправления воздухопотока, чтобы после протягивания тумана из малярки можно было переключиться на внутреннюю циркуляцию, это крайне удешевит расходы на поддержание температуры. да и для сушки ускоренной полезно будет.

на счет улитки поторопился, их не оказалось в наличии данной мощности , предлогают на забор среднего давления 4 750 кубов в час , 850 па,  и на вытяжку низкого давления 3 800 кубов в час , 500 па.    не маловато ли? у нас обычный мебельный цех, корпусной, так же делаем мдф пленочный себе и другим мебельщикам, малярку строим так как одна есть, но она занята фасадниками по пвх, каждый день клеем покрывают. сответствено с патиной не дают поработать, само помещение 320 кв.м, температура в среднем 20 градусов, по этому забор думаю делать с цех, + в самой камере пару радиаторов будет. и еще хочу ко всему добавить один радиатор прям перед заборным вентилятором. надеюсь температуру в малярке будет 20 гр держать,(за окном у нас зимой в среднем 0 градусов) стены и потолок с гипсача , все швы запенены + обиты утеплителем от напольного ламината, серебристой стороной , надеюсь с сочитанием с дневным светом будет очень светло, сушка будет здесь же , только одгарожено занавеской (?). красить будем мдф,матовый, полу матовый пу красками и патина, в основном саерлак или рейнер,
вопросы-  хватит ли такой мощности вентиляторов ? при работе не будет ли туман стоять? спасибо за советы!

может пригодится. ссылка на книгу.
(
В книге рассмотрены вопросы организации рациональной вентиляции при окраске разнообразных изделий - от мелких деталей до вагонов и самолетов. Приведены требования к вентиляционным установкам при широко распространенных способах окраски (пневматическое распыление, нанесение в электростатическом поле и др.), а также при окраске новыми перспективными методами (струйный оьлив, электроосаждение и др.). Рассмотрены отдельные конструкции вентиляционных устройств, даны методы их расчета. )
http://dwg.ru/dnl/3280

Отредактировано каменотёс (23-01-2015 22:48:47)

Самодельная водная завеса в покрасочной камере как ни крути а эта тема непосредственно связана с вентиляцией, и что бы правильно сконструировать водянную завесу (гидравлический фильтр) нужно знать или правильно спроектировать приточно-вытяжную вентиляцию.

А теперь по теме: водную завесу делают 1 для очистки воздушного потока от пыли образуемой во время покраски, то-есть максимально исключить выброс грязных примесей в атмосферу, но это если вы собираетесь удаляемый воздух выкидывать на улицу (что бы у экологов не было к вам вопросов.)
Если вы собираетесь очищенный воздух возвращать в помещение (для наименьшей потери тепла) тогда появляется ещё один вопрос по осушению воздуха, в любом случае влажность значительно поднимится при прохождение через завесу.

Желательно для покрасочной камеры делать три режима вентиляции.
1 Режим покраски, с 7-10 кратным обменом воздуха, нужен для интесивного удаления продуктов ЛКМ, данный режим работает короткое время, тоесть занимает время покрытия изделия.
2 Режим сушки 2-4 кратный обмен воздуха (зимний вариант с дополнительным подогревом воздуха и рециркуляцией потока в замкнутом контуре.) Но при этом паралельно системе, выброса, должен стоять направленный тройник для отсечки части воздуха, с выбросм на улицу, для частичного воздухозамещения, этим вы получите подмес чистого, и сухого воздуха.
3 Режим сушки с активной приточкой и естественной вытяжкой (вентиляция воздухозамещением)очень хорошо экономит тепло, равномерно держит температуру во всех точках помещения.

Отредактировано Flint2015 (24-01-2015 09:02:22)

Это самая печальная сторона вопроса... утилизация воды будет стоить ощутимых денег. если делать на перспективу с учетом расходов на утилизацию, то дешевле сразу заказывать камеру с оборотной системой (гонять воду по кругу через фильтры)

хотелось поднять вопрос о водяной занавесы - построили малярку, но с глянцем не очень получается. можно ли чертеж или фото бюджетной но эффективной занавесы, кто нибудь ведь делал таки?

Просвятите пожалуйста, что такое мойка воздуха

Поделюсь личным опытом создания мини покрасочной камеры.
Скрутили 2 европоддона вместе по длине, поставили металлические профиля для гипсокартона в виде комнатки с дверью по ширине поддона, открывалась вовнутрь. Обшили все гипсокартоном изнутри, пошпаклевали и покрасили краской белой (досталась бесплатно)
Сверху, между профилями, прорезали окошко для подачи воздуха, закрыли сеткой металлической сварной. На сетку положили нетканную фильтровальную ткань в 2 слоя, снизу тонкой очистки, сверху грубой очистки. Поверху прижали еще слоем сетки (лопасти задевали фильтр на старте) и установили вентилятор с диффузором от какой то старой тойоты, как раз закрывал наше вентиляционное окно, щели закрыли скотчем.
Внутри по верхним углам установили лампы дневного света, валялись в гараже лет 5 без дела. По периметру поддонов зашили промежутки между верхней и нижней частью поддона. С противоположной стороны от двери камеры на уровне промежутка между деревяшками поддона врезали трубу от водоотлива и присоеденили "улитку", тоже валялась без дела, как выяснилось в последствии даже и не пригодилась в работе. То есть мы думали о вытяжке, а в последствии врезали еще одну водосточную трубу и вывели обе на улицу.
На пол в камере положили грубую фильтровальную ткань и кусок фанеры для регулировки воздушного потока. То есть закрывали ближайший к "выхлопным" трубам пол. Чтобы поток воздуха был строго сверху вниз, без завихрений. Проверяли дымом при включенном вентиляторе и закрытых дверях.
Результат превзошел все ожидания. Видимо мотор на вентиляторе был мощный, что при работе затрудняло открытие двери, избыточное внутреннее давление. Вентилятор подключали к автоаккамулятору с зарядкой. Причем было 4 выхода из мотора, что позволяло регулировать частоту вращения. Выбрали среднюю позицию, оказалось наиболее оптимальной.
По чистым деньгам обошлось 5000 рублей и 2 дня работы нам двоим. Поработали полгода на такой самоделке. Пыли на покраске не было, если не выносили из камеры. Красили ближе к вечеру и оставляли детали на ночь на просушку. Потом установили инфракрасный обогреватель под потолок на 1 квт. Вообще сказка была. К утру все сухо, можно лапать руками.

Добрый день! Красим мдф глянец, тоже хотим соорудить водяную завесу. Были ли какие-то нюансы в процессе изготовления и эксплуатации? Можно поподробней? Какой насос использовали по производительности? Вода по завесе стекает сплошным потоком или ручьями? Мусора при покраска меньше стало? Если есть фото, выложите пожалуйста! Буду благодарен за любую информацию! Заранее спасибо!

Здравствуйте коллега,а с точки зрения пожаробезопасности,ведь все горючие пары проходят через мотор?или я чего то не понимаю(((

Однозначно для вытяжки в покрасочной камере нужно использовать "улитку" , где легко воспламеняющиеся пары проходят через вытяжку минуя эл.двигатель!

У нас есть, красим фасады мдф глянец, поэтому с водяной завесой и полом.
Вам под какие задачи и объёмы? И какие конкретно вопросы интересуют?