Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » "Комплектующие для станков с ЧПУ" » Поворотная ось без редукции (бюджетный вариант).
Решил для бальсы и дерева попробовать поворотную ось без редукции.
Сообрал из металолома, получилось бюджетно. Насколько функционально проверим позже (нужно сделать еще заднюю бабку)
Чертежей и т.п. нет вся токарка делалась на пальцах и по эскизам, есть поэтапные фотки по ним все понятно, если кому будет интересно, маякуйте, скину.
Решил для бальсы и дерева попробовать поворотную ось без редукции.
Что то трясется нещадно конструкция, или не закреплена толком?
dberegovoy
Денис, нижний предел оборотов какой планируется?
Чертежей и т.п. нет вся токарка делалась на пальцах и по эскизам, есть поэтапные фотки по ним все понятно, если кому будет интересно, маякуйте, скину.
Отредактировано Олег-Питер (26-12-2014 16:36:17)
не закреплена
Не закреплена, просто лежит на ноутбуке, к тому же в планшайбу для наглядности вкручен винт, которому нет противовеса вот центробезными силами его и трусит. С уменьшением оборотов центробежные силы падают, вибрации уменьшаются
нижний предел оборотов какой планируется?
Любой, т.е. не лимитирован. Будет определен экспериментально и задаваться в зависимости от потребностей траектории обработки.
Верхний около 300 об/мин. дальше сильное падение момента.
У шаговика с увеличением скорости вращения падает момент, возможны пропуски шагов.
Чем ниже скорость тем сильней крутящий момент
Нужно еще сделать заднюю бабку, планирую монтировать или на рабочем столе ЧПУ или под ним (обработка через прорезанное окно)
Отредактировано dberegovoy (26-12-2014 17:28:19)
dberegovoy
Денис, фреза торцевая (как обычно на ЧПУ) или проходная планируется?
Если количество гнать, посмотрю как лучше будет поверхность без потери скорости (УП на подобии копира без лишней деталировки)
Торцевая прямая по дереву диаметрами 3-12мм
или китайцы спиральные 3,175мм прямые и радиусные.
Если рельеф глазки, чешую, то 3,175 + граверы, но это долго.
Если честно удивился что фрезой диаметром 6-10мм при имитации обработки (как на копире, заготовка вращается непрерывно. фреза идет по поверхности непрерывно по спирали) чище поверхность чем фрезой 3,175. Но 3,175 можно будет сразу не паз под лопасть воблера сделать под нужным углом (т.е. не нужен будет шаблон)
Ну и дисковой в оправке в ручном режиме как у Вас на видео до установки заготовки на поворотку паз под арматуру воблера. В зависимости от модели воблера на ЧПУ задаем высоту над столом и положение относительно упора, а прорезь делаем вручную
Олег, извини, маяк только сейчас заметил
При изготовлении ЧПУ осталась забракованая мной опора, расточеная на координатке под установку шаговика размерности NEMA23 она пошла на "станину". Взял на лодочной станции ролик из дюраля, без дела валяется уже наверное лет 7мь, у него как раз расточена посадка под подшипник 7203 (токарю меньше работы), отрезали обточили, сделали посадку под второй подшипник и вал с планшайбой. Ну и потом на ЧПУ просверлил отверстия и обрезал окружность под NEMA23.
Отредактировано dberegovoy (26-12-2014 23:59:52)
Заднюю бабку решил сделать из внутреностей центра вращения токарного станка, валов 10мм (из амортизаторов офисных стульев) и бронзографитовых втулок (ремкомплекты электроинстумента.
Как то так.
Едиснственное слегка бы переточить упорный конус, что бы не раскалывал заготовку.
Нашел в интернет-магазине поворотную ось на ременной зубчатой передаче. Фото не прилагаю, чтобы не сочли за рекламу. Передаточное число там получается равно 3-м. Да и шаговик хиплинький. Подскажите, на описанной мной поворотке реально балясины резать? Или только мелочь всякую "щикотать" небольшими фрезами?
Отредактировано Michael74 (10-01-2015 20:07:19)
timyr.m.63, да я имел в виду в плане редукции как оно будет. Потянет ли черновую обработку на нормальных режимах или прийдется по 1мм снимать? Ну если за рекламу не сочтут, то вот она - ссылка.
Валяется у меня редуктор, советских времен качественный - редукция 1/137. Думаю может его на поворотку поставить. Но смущает присутствие микролифта и уж очень большая редукция. Наверное медленно будет вертеться. На ременном то лифта быть не должно.
Отредактировано Michael74 (10-01-2015 23:10:57)
Данной темой, в необходимом объеме, не владею, поскольку надобности в поворотной оси, пока что(!) нет. Однако, мысли и некоторые проекты прям подталкивают к приобретению и в этой связи вопрос - если планируется обработка небольших форм (совсем небольших), до 150мм длиной, заготовок не подойжет ли для этого шаговый мотор с закрепленным токарным патроном? В моем станке подключение 4-ой оси придется делать с заменой осей, а по сему, считать размеры и делать соответствующие настройки в NC было бы куда проще. Я не прав?
Городить некий механизм не понадобиться, наши восточные товарищи уже обо всем позаботились. Подойдет ли такой или такой девайс под мои нужды и задачи?
Отредактировано Goblinus74 (11-01-2015 03:01:29)
планируется обработка небольших форм (совсем небольших), до 150мм длиной, заготовок не подойжет ли для этого шаговый мотор с закрепленным токарным патроном?
Длина заготовки здесь не играет такой роли как диаметр заготовки.Если предположить что момента у двигателя хватит,Вам нужно учитывать какой микрошаг будет выставляться - от этого будет зависеть детализация на поверхности.Согласитесь,что при повороте на один шаг,например,фреза будет проходить разные расстояния на заготовках в 10мм и 20мм.Если всё впишется в Ваши задумки,то можно брать.
timyr.m.63, сделал я поворотную ось. С ременным редуктором не стал рисковать. Нашел какой-то старый двигатель с червячным редуктором, взял от туда редуктор. Сделал так, чтобы червяк всегда можно было прижать к шестерне, чтобы при возможном износе (хотя сомневаюсь в этом износе) убрать люфт. Все очень жестко. Редукция 1/50. Фрезеровать еще не пробовал.
Отредактировано Michael74 (11-01-2015 14:56:05)
Длина заготовки здесь не играет такой роли как диаметр заготовки.
Диаметр деталей будет не более 45мм. Гравировка только поверхности, глубина рельефа 6-8мм.
Вам нужно учитывать какой микрошаг будет выставляться - от этого будет зависеть детализация на поверхности.
Микрошаг, если я верно вас понимаю, устанавливается в редакторе УП, в Арткаме? Если речь идет про эти параметры, то в моем случае это 0,01мм. Такие требования к моделям. Не ювелирка, но малые формы.
Обрабатываемый материал - воск, либо модельный пластик.
Спасибо, что откликнулись.
Микрошаг, если я верно вас понимаю, устанавливается в редакторе УП,
Нет ,микрошаг выставляется на контроллере. И в программе управления станком,например МАСН 3 ,в зависимости от мотора,Шага винта и установленного микрошага,выставляется значение количества шагов,необходимое на перемещение оси на одну единицу измерения(мы берём 1 миллиметр).
appo написал(а):
Длина заготовки здесь не играет такой роли как диаметр заготовки.
Диаметр деталей будет не более 45мм. Гравировка только поверхности, глубина рельефа 6-8мм.
appo написал(а):Вам нужно учитывать какой микрошаг будет выставляться - от этого будет зависеть детализация на поверхности.
Микрошаг, если я верно вас понимаю, устанавливается в редакторе УП, в Арткаме? Если речь идет про эти параметры, то в моем случае это 0,01мм. Такие требования к моделям. Не ювелирка, но малые формы.
Берешь формулу длины окружности и считаешь. Пр и диам 45мм длина окр 141мм.
Обычный ШД с шагом 1,8град (200шагов на 360град).
Минимальное перемещение по окружности будет:
шаг 141/200=0,7мм
1/2шага 0,35мм
1/4-0,175
1/8-0,08
1/16-0,04
1/32-0,02
1/64-0,01 твое.
Потом смотришь, хватит момента у шд удержать заготовку от проворота при фрезеровании при таком делении шага. И тогда уже придет какая то ясность - можно ли так будет работать.
Заднюю бабку решил сделать из внутреностей центра вращения токарного станка
Все поменялось, токарь сделал мне отличную пиноль из каокой то приспособы от оптики
Перенёс сообщение в ДРУГУЮ тему.
Отредактировано Олег-Питер (23-11-2015 08:35:07)
Однозначно поворотка должна быть с редуктором. Вот сейчас тоже тестирую свою напрямую поставленную. Шаговик мощный, с крутящим моментом 120кг*см. Шаги он не пропускает но!! У каждого шаговика есть пружинный люфт в пределах своего шага ( в магнитном поле). И при обработке это вызывает детонацию, (дрибезжание). Если зажать заготовку жотя бы 50мм в диаметре то уже это ощущается а при 100мм и более рукой крутиш и она как на пружине. Сейчас в поисках какой редуктор выбрать, ременной или червячный, у каждого блин свои преимущества и недостатки. Да и передаточное думаю больше 10 не стоит того.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » "Комплектующие для станков с ЧПУ" » Поворотная ось без редукции (бюджетный вариант).