Решил предоставить свое творение на ваш суд. И так из чего это сделано:
-направляющие HIWIN HGR20
-каретки HIWIN HGH20HA
-ШВП SFU2005 и Концевые опоры BK15 , BF15
-Портал из алюм. плиты Д18Т
-Основа стола из алюм. станочного профиля 60х30
-Стол-алюм. профиль 120х20
-Шпиндель TDK80-2.2-24K(водяное охл.)
-Инвертор BEST FC300-B4-2.2G/T2
-Вод.насос ZHENYU-3200
-Шаговые двигатели SUMTOR 57HS11242A4(по Х), SUMTOR 57HS10042A4(по Y, Z)
-Драйвера DM5045 4.5A
-Плата управления 4 Axis USB CNC Stepper Motion Controller Mach3 e-cut 1 МГц 5V
-Концевики ROKO SN04-N
-Кабель-канал 15 * 40 мм
-Блок питания GY600w-48-А
Мой станок с ЧПУ 800х600х200
Сообщений 1 страница 13 из 13
Поделиться125-05-2015 15:05:34
Поделиться226-05-2015 10:54:34
Станок аккуратный, сделан добротно, и до первых проблем себя окупит явно. Удручает, что даже у таких добротных конструкций авторы редко озадачены защитой направляющих и винтов от вездесущей пыли и стружки. Та же копеечная "гармошка" http://ru.aliexpress.com/item/15mm-165m … 46069.html - серьезно увеличит срок службы механики и сбережет нервы и деньги.
Отредактировано blex (26-05-2015 10:56:16)
Поделиться326-05-2015 11:06:11
... и до первых проблем себя окупит явно...
Отредактировано blex (Сегодня 14:56:16)
Озадачен сейчас обзавестись подобным станком... Какие первые проблемы могут быть, по Вашему мнению ?
Отредактировано Tdv1977 (26-05-2015 11:09:54)
Поделиться426-05-2015 12:42:54
В первую очередь повышенный износ винта и заедания оси Y. Винт Х под столом, его не так засоряет, Z почти закрыт внутри каретки. Винт должен быть смазан, не так ли? Пыль и стружка из - под шпинделя к этой смазке отлично липнет. Линейные подшипники этому не так сильно подвержены, там защита получше, но с винтами проблемы при хорошей загрузке возможны. На одном из китайцев SUDA так доработались до клина ШВП - гофра износилась и была снята. Последствия себя ждать не заставили. Но у нас станки работают не один год пять дней в неделю.
Поделиться526-05-2015 16:20:16
Информация для размышления. Спасибо большое за столь развёрнутый ответ.
Поделиться626-05-2015 17:19:22
Ну и еще "по-мелочи" - как по мне - избыточная высота по Z. Оно конечно хорошо при обработке толстых деталей, но рычаг получается неслабый. Да и чем такую высоту резать? У нас в ходу самые длинные фрезы - 90х6мм. Из них в цанге - не меньше 20. Получается 70, прибавим еще 5-10мм на свободное перемещение над деталью. Вот и выходит что больше 150 мм - нет смысла, только во вред жесткости.
Поделиться726-05-2015 18:21:10
Расскажите пожалуйста, каких рабочих скоростей удалось добиться?
Поделиться828-07-2015 22:00:17
Ну и еще "по-мелочи" - как по мне - избыточная высота по Z. Оно конечно хорошо при обработке толстых деталей, но рычаг получается неслабый. Да и чем такую высоту резать? У нас в ходу самые длинные фрезы - 90х6мм. Из них в цанге - не меньше 20. Получается 70, прибавим еще 5-10мм на свободное перемещение над деталью. Вот и выходит что больше 150 мм - нет смысла, только во вред жесткости.
Такая высота по Z предусмотренна с учетом возможности установки четвертой оси, электроника это позволяет.
Поделиться928-07-2015 22:05:29
Расскажите пожалуйста, каких рабочих скоростей удалось добиться?
реально работаю в районе 1000мм\мин (если делать скорость выше болтанка начинается , стол на котором стоит станок слабенький)
а вообще движки до 3500мм\мин скорость поддерживают
Поделиться1028-07-2015 22:20:26
Станок аккуратный, сделан добротно, и до первых проблем себя окупит явно. Удручает, что даже у таких добротных конструкций авторы редко озадачены защитой направляющих и винтов от вездесущей пыли и стружки. Та же копеечная "гармошка" http://ru.aliexpress.com/item/15mm-165m … 46069.html - серьезно увеличит срок службы механики и сбережет нервы и деньги.
Отредактировано blex (26-05-2015 10:56:16)
Полностью с вами согласен по поводу защиты, но как то руки не дошли.
Поделиться1110-12-2015 11:11:41
Вот и выходит что больше 150 мм - нет смысла, только во вред жесткости.
Здравствуйте Blex , т.к. автор поста давно не заходил на форум может вы сможете ответить на мои вопросы.
1) Потерят ли станок в жёсткости при увеличение раб.поля по У до 1000 , при использовании в конструкции того же ал.профиля?
2)Раб.поле по Z 200, значит если поставить 4ю ось то максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 100 , при вылете фрезы 100 ?(извините за нубовский вопрос)
Поделиться1210-12-2015 11:25:58
В общем имею цел собрать станок 1000х800(750)х200 на подобии данной конструкции из ал.профиля , с возможность установки 4й оси . Новую тему пока не стал открывать т.к. за основу хочу взять этот станок.
Поделиться1327-04-2016 07:44:22
[b]incredibl[/bдобрый день, ломаю голову как смазать винты по z и у , масленок там нет, как их смазывать?