Всем добрый вечер.
В моделировании пока ничем похвастать не могу ,только начал учиться .А вот в технологиях производства могу поделиться своими наработками.
У меня производство не большое но можем выполнить задания заказчика с достойным качеством и с разумными затратами.Если кто заинтересовался могу рассказать поэтапное изготовление гнутоклееных фасадов.Фото можно посмотреть в теме -фото готовых изделий пост 562.
Изготовление гнутоклееных (скругленных) фасадов
Страница: 1
Сообщений 1 страница 70 из 70
Поделиться123-01-2011 18:02:38
Поделиться223-01-2011 18:14:51
- Гуру
- Откуда: Украина, Черкасская обл.
- Зарегистрирован: 18-05-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 1330
- Уважение: +285
- Позитив: +78
- Пол: Мужской
- Возраст: 44 [1980-08-30]
- Провел на форуме:
1 месяц 14 дней - Последний визит:
08-06-2014 16:42:49
Слава333 написал(а):
Если кто заинтересовался могу рассказать поэтапное изготовление гнутоклееных фасадов.
Интересно рассказывайте, насколько я знаю есть несколько технологий, интересно какую используете Вы.
Если не сложно то поэтапно и с иллюстрациями.
Поделиться323-01-2011 18:16:25
- Гуру
- Зарегистрирован: 09-08-2009
- Приглашений: 1
- Сообщений: 1962
- Уважение: +321
- Позитив: +268
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
2 месяца 3 дня - Последний визит:
05-07-2017 23:45:22
Тема интересная, я только знаю как из дсп их делать Это интересно
Поделиться423-01-2011 18:36:47
Я сделал жесткую матрицу для склейки поперечки на матрицу, укладываю пакет промазаных между собой клеем(клейберит 303) ламелей толстого дубового шпона ( беру шпон толщиной2.3мм и 2.7 мм) и стяжками в 5ти точках стягиваю ,оставляю на сутки в зажатом состоянии .Снимаю и оставляю для уравнивания влажности и снятия напряжений на 10-15 дней.Также изготавливаю филенку(только для матрицы нашел стальную трубу диаметром 560 мм и толщиной стенки 10 мм).Обрабатываю рисунки на деталях на вертикальном фрезерном станке по лекалам. Склейка производится на стенде .
Сейчас нет фото приспособ, если есть интерес буду делать и выкладывать.
Поделиться523-01-2011 18:44:46
Тема интересная, я только знаю как из дсп их делать
Так мы тоже делаем только очень редко.Есть уже готовое мдф с прорезями или пропиливаем на форматнике.Готовый пакет со шпоном или пластиком укладываем на форму и закладываем в вакуумный мешок .
Поделиться623-01-2011 19:45:07
- Гуру
- Откуда: Украина, Черкасская обл.
- Зарегистрирован: 18-05-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 1330
- Уважение: +285
- Позитив: +78
- Пол: Мужской
- Возраст: 44 [1980-08-30]
- Провел на форуме:
1 месяц 14 дней - Последний визит:
08-06-2014 16:42:49
Слава333 написал(а):
Сейчас нет фото приспособ, если есть интерес буду делать и выкладывать.
Конечно есть.
Я делаю так же, и все равно очень интересно посмотреть на Вашу приспособу.
Поделиться724-01-2011 16:26:41
Слава333 написал(а):
Я сделал жесткую матрицу для склейки поперечки на матрицу
Слава333 написал(а):
Также изготавливаю филенку
А как потом учитываете отыгрывание заготовок при снятии с матрицы?
Поделиться824-01-2011 18:34:04
tehp написал(а):
А как потом учитываете отыгрывание заготовок при снятии с матрицы?
После снятия заготовки она лежит порядка двух недель для уравнивания влажности и снятия напряжений.В заготовке заложен припуск на обработку.Закладываю деталь в лекало для обработки задней части детали (создаю базу ) обрабатываю на вертикальном фрезере кукурузой по подшипнику.Затем переставляю в другое лекало и обрабатываю лицо. Это так делатся поперечка.
Филенка делается толщиной 11 мм волокна расположены поперек изгиба поэтому деталь достаточно пластична обрабатываются только края филенки.При сборке фасада даже если есть расхождение в радиусах изгиба филенки и поперечки то последняя жесткая и отлично держит свою форму.
Поделиться924-01-2011 18:37:29
- Гуру
- Откуда: Забайкальский Край Шилка
- Зарегистрирован: 30-04-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 2004
- Уважение: +154
- Позитив: +39
- Пол: Мужской
- Возраст: 67 [1957-06-27]
- Провел на форуме:
1 месяц 5 дней - Последний визит:
04-05-2016 09:59:30
Слава333 написал(а):
.Закладываю деталь в лекало для обработки задней части детали (создаю базу ) обрабатываю на вертикальном фрезере кукурузой по подшипнику.Затем переставляю в другое лекало и обрабатываю лицо. Это так делатся поперечка.
Снимочек, хотя-бы телефоном.
Что-то про кукурузу не пойму.
Поделиться1024-01-2011 19:26:35
Lrsasha написал(а):
Я делаю так же, и все равно очень интересно посмотреть на Вашу приспособу.
Сделал фото ,правда качество не очень.
деталь зажатая в матрице
лекала для обгонки базы и лица на поперечке
готова филенка
дверь после склейки
Поделиться1124-01-2011 19:45:47
Николаевич написал(а):
Снимочек, хотя-бы телефоном.
Что-то про кукурузу не пойму.
Слева фреза со смещенными ножами справа фреза которой можно делать большой съем
Поделиться1224-01-2011 19:53:44
Вот такой приспособой я выдавливаю ромбики на лицевой части рамки.Давлю на холодную глубина продавливания регулируется сам ролик и протягивает деталь
Отредактировано Слава333 (24-01-2011 19:56:54)
Поделиться1324-01-2011 19:57:53
- Гуру
- Откуда: Украина, Черкасская обл.
- Зарегистрирован: 18-05-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 1330
- Уважение: +285
- Позитив: +78
- Пол: Мужской
- Возраст: 44 [1980-08-30]
- Провел на форуме:
1 месяц 14 дней - Последний визит:
08-06-2014 16:42:49
Слава333
А как вы фрезеруете обвязку.
Поделиться1424-01-2011 20:01:33
- Гуру
- Откуда: Забайкальский Край Шилка
- Зарегистрирован: 30-04-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 2004
- Уважение: +154
- Позитив: +39
- Пол: Мужской
- Возраст: 67 [1957-06-27]
- Провел на форуме:
1 месяц 5 дней - Последний визит:
04-05-2016 09:59:30
Слава333 написал(а):
Что-то про кукурузу не пойму.
Честно скажу, за 53 года я такой фрезы даже не видел ни разу
Поделиться1524-01-2011 20:02:45
Сама приспособа
Поделиться1624-01-2011 20:18:43
Lrsasha написал(а):
А как вы фрезеруете обвязку.
Фрезеруем на вертикальном фрезере.Гнутую поперечку закрепляем в лекало ,крепим изнутри шурупами в 3х точках,две по краям они потом обрезаются дырочку посередине при шлифовке шпаклюем.Шпаклевку при окрашивании не видно -итальянская хорошо тонируется ,пользуюсь ЛКМ саерлак(это не реклама) перед покраской покрываю фасад порозаполнителем поэтому лак не проседает по текстуре.
Для фрезеровки стоевых сделал податчик устанавливаемый на вертикальный фрезер.
Поделиться1724-01-2011 22:53:27
- Гуру
- Зарегистрирован: 09-08-2009
- Приглашений: 1
- Сообщений: 1962
- Уважение: +321
- Позитив: +268
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
2 месяца 3 дня - Последний визит:
05-07-2017 23:45:22
Слава333 написал(а):
Слева фреза со смещенными ножами справа фреза которой можно делать большой съем
У нас почемуто мебельщики эту кукурузу турбиной называют.
Поделиться1825-01-2011 19:19:48
вот такую приспособу недавно изготовил .
Поделиться1925-01-2011 20:45:30
romanru1 написал(а):
вот такую приспособу недавно изготовил .
Очень интересное решение.С вашего разрешения сделаю себе также -это более рациональное решение.Спасибо.
Поделиться2025-01-2011 22:15:42
teplov написал(а):
Пожалуйста объясните, рациональное решение для чего? Эта киша внутри - шаблон, который накачивают затвердевающим составом? Простите несведущего.
На моей приспособе пакет шпона зажимается через прокладки гайками. На поледнем фото стоит пневмошланг ,сжатие детали происходит практически мгновенно и равномерно по всей площади. Но мне кажется что пневмошланг нужен большего размера по толщине чтобы лучше прожимать края.
Поделиться2126-01-2011 10:42:50
Слава333 написал(а):
На моей приспособе пакет шпона зажимается через прокладки гайками. На поледнем фото стоит пневмошланг ,сжатие детали происходит практически мгновенно и равномерно по всей площади. Но мне кажется что пневмошланг нужен большего размера по толщине чтобы лучше прожимать края.
Это пожарный рукав .
Диаметр 110 мм вроде , ну хватает в общем.
Давление 10 атм. выдерживает.
Поделиться2226-01-2011 11:38:00
romanru1 написал(а):
Это пожарный рукав .
Диаметр 110 мм вроде , ну хватает в общем.
Давление 10 атм. выдерживает.
Как я понял вы тоже делаете гнутоклееные фасады.Расскажите каким образом вы зажимаете филенку.Завтра будут зажимать филенку ,сделаю фото.Зажимаю тоже шпильками, главное сделать равномерный прожим детали по всей длине.
Поделиться2326-01-2011 11:51:45
Слава333 написал(а):
Как я понял вы тоже делаете гнутоклееные фасады.Расскажите каким образом вы зажимаете филенку.Завтра будут зажимать филенку ,сделаю фото.Зажимаю тоже шпильками, главное сделать равномерный прожим детали по всей длине.
А филенку не делаем , мы туда стекла вставляем
Поделиться2407-02-2011 21:12:59
- Освоившийся
- Откуда: Тернополь
- Зарегистрирован: 21-04-2010
- Приглашений: 2
- Сообщений: 90
- Уважение: +130
- Позитив: +210
- Пол: Мужской
- Возраст: 54 [1970-09-04]
- Провел на форуме:
22 дня 3 часа - Последний визит:
17-07-2023 19:29:35
Слава333
Очень понравились Вашы работы.
romanru1 написал(а):
Завтра будут зажимать филенку ,сделаю фото.
Интересно , было бы посмотреть, как Вы её делаете . И ещё один вопрос , как Вы клеете рамку обвязки? ( я имею ввиду как Вы соединяете углы).
Поделиться2507-02-2011 21:36:56
igorko написал(а):
Интересно , было бы посмотреть, как Вы её делаете . И ещё один вопрос , как Вы клеете рамку обвязки? ( я имею ввиду как Вы соединяете углы).
Обвязку и на прямых дверях и на гнутоклееных собираем на клипсу -типа Хофман ,еще ее называют ласточкин хвост .На специальном станке с одной установки вначале обрезается заготовка под 45 градусов и пробиваются гнезда под клипсы.На прямых фасадах это просто ,а со скругленными фасадами сложнее .Там скругленную поперечку размечают на лекале по которому делали обгонку на фрезере и потом обрезают и пробивают гнезда.
Я обещал сделать фото клейки филенки .Извините ,но пришлось разбираться с ЧПУ -пропуски шагов.Пока разбирался эти двери уже собрали.Завтра сделаю фото приспособы для склейки филенки и обрезки поперечин .
Поделиться2614-08-2011 00:41:03
- Новенький
- Откуда: Черкасская обл.
- Зарегистрирован: 13-08-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 5
- Уважение: +247
- Позитив: +715
- Пол: Мужской
- Возраст: 44 [1980-04-12]
- Провел на форуме:
20 дней 13 часов - Последний визит:
28-05-2015 09:01:19
Я радиусные филенки делаю из масива. Процесс немного сложноват.
Перемычки из ламели. Зажимаю в матрицу при помоши маленького гидравлического домкарата. Клею на полеуретановый клей "клейберит пур 501"
Кому интересно раскажу подробнее...
Поделиться2714-08-2011 13:03:36
Nomid написал(а):
Клею на полеуретановый клей "клейберит пур 501"
Я раньше тоже пробовал Пур 501 -со временем на некоторых фасадах место склейки расклеивалось,причину так и не определил .От 501 отказался ,сейчас работаю 303 с отвердителем D 4
Поделиться2815-08-2011 03:29:18
- Новенький
- Откуда: Черкасская обл.
- Зарегистрирован: 13-08-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 5
- Уважение: +247
- Позитив: +715
- Пол: Мужской
- Возраст: 44 [1980-04-12]
- Провел на форуме:
20 дней 13 часов - Последний визит:
28-05-2015 09:01:19
Та последние лет 5 проблем с пур 501 вроде не было.
Радиусные элементы и фасады из пропиленного МДФ тоже клею на пур. При расширении он заполняет пустоты и конструкция стает довольно жесткая.
Поделиться2919-09-2011 19:42:27
romanru1 написал(а):
вот такую приспособу недавно изготовил .
10 атмосфер неплохо так может рвануть.ТБ надо соблюдать))))
Я так понимаю вы ламели вставляете между внешним шаблоном и рукавом?Если не трудно фото с заготовками есть?
Поделиться3020-09-2011 09:24:29
Вот.И десять атмосфер туда не подаю , 10 атм может выдержать рукав , а хватает и 3 атм.
Отредактировано romanru1 (20-09-2011 09:26:09)
Поделиться3114-10-2011 23:15:13
Сегодня нашол в нете интересные приспособления, вот ссылка http://www.youtube.com/watch?v=7pNWI1dc … re=related
Поделиться3215-10-2011 04:38:13
Там видимо применяется парогенератор
Поделиться3316-10-2011 18:21:17
Вот еще очень интересное приспособления http://www.youtube.com/watch?v=xaU8uc5O … ure=relate
http://www.youtube.com/watch?v=SpbrfKdm … re=related
http://www.youtube.com/watch?NR=1&v … -L68FTd9KE
Поделиться3431-12-2011 13:37:08
Бречка Роман написал(а):
как соединить раму?а с филенкой воще не понятно!я делал:раму под45 градусов но она расклеилась.
ну в канун нового года хоть дайте отдохнуть модераторам нашим!
Флудерасты, пилять! 
)
Поделиться3531-12-2011 17:06:45
- Администратор
- Откуда: Россия
- Зарегистрирован: 02-10-2009
- Приглашений: 342
- Сообщений: 7807
- Уважение: +3008
- Позитив: +1975
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
10 месяцев 2 дня - Последний визит:
Вчера 12:09:58
Drygin Alex написал(а):
ну в канун нового года хоть дайте отдохнуть модераторам нашим!
Мы в канун добрые-добрые-)))С праздниками всех!!!!Всем удачно отпраздновать и отдохнуть!!!
Поделиться3620-04-2012 19:46:39
А мы делаем гнутые фасады склеим 5 листов двп 3 мм и закладываем в пресс(для гнутых фасадов,фото пресса прилагаю).
Через часа 4-8 зависимо что будем делать с фасадом,если просто покрыть пленкой,то меньше врем
я,если фрезеровать то дольше время.Получаем готовый фасад.
Отредактировано ladskiy (20-04-2012 19:51:37)
Поделиться3720-02-2013 09:39:29
Слава333 написал(а):
Сама приспособа
когда работал на хозяина стояла похожая машина но у нас была устоновлена дополнительно газовая гарелка направленная на колесо продавливает доволи кросивый эффект получался
Поделиться3826-05-2013 18:14:26
Для простых форм и нескольких изделий делаю так.
(Пенопласт плотность не менее 50).
Поделиться3926-05-2013 18:36:31
Для более сложных форм делаю такую матрицу.
В итоге получаем
Вот еще фотки
Сам процесс в ваккумном мешке.
Гнули в мешке.
Поделиться4014-06-2013 00:22:09
randro, с пенопластом не совсем понял, можно подробнее расписать?
Поделиться4114-06-2013 12:37:30
Для одиночного изделия иногда использую формы из пенопласта плотность более 50.
Для сложной формы и серии изделий использую более жесткую матрицу.
Поделиться4215-06-2013 21:20:34
а мешок вакуумный из чего делал и кокое довление используешь для гнутья по шаблону?
Поделиться4315-06-2013 21:45:50
Мешок покупал, еще есть мембрана, делал мешки сам но лучше полиуретана который уже отработал лет пять пока невижу, тем более цены стали более реальными.
Давление в среднем 0.8 все зависит от матрицы и от поставленой задачи, а то бывало что изделие выгибало в дугу.
Поделиться4417-06-2013 11:19:54
слышал когда больше даш давление то клей вылазит правда или нет и кокой у тебя вакуумный насос
Поделиться4517-06-2013 18:08:00
вакуумник такой
клей наносится машинкой или валиком, причем толщина клеевого слоя вырабатывается опытным путем.
на шпоне много клея приводит к пропитыванию лицевой поверхности, на которую потом не ляжет не одна морилка.
а давление 8000-9000кг на см2 это нормальное давление вакуумника.
Поделиться4617-06-2013 18:43:20
randro
Скажите пожалуйста, производительность насоса какая требуется? Имеется вакуумник производительностью 57 л/мин, рессивер под такой нужен будет? И ещё фото бы как мешок застегивается. Американцы про винил и полиуретан говорят, с Ваших слов понял, что полиуретан надёжнее.
Поделиться4717-06-2013 18:57:30
краткая информация по насосу
NVP16 Насос вакуумный ротационный автоматический
Простой и надежный вакуумный насос с ротором собранныным на валу электродвигателя мощностью 0,55 кВт.
Остаточное разряжение: 120 мБар.
Габариты 260х270х685 мм. Вес - 38 кг.
Быстроразъёмный коннектор для подключения к мешку или столу, входной фильтр, регулятор давления.
Переключатель режима - постоянная работа - автоматическое отключение.
ресивером не пользуюсь так-как ненужен он при холодном прессовании.
NV PU 3716 Вакуумный мешок 370х160см
Вакуумные мешки изготовлены из промышленного экструдированного прозрачного полиуретана толщиной 750 мкм - современного высокотехнологичного материала,
сочетающего высокую износостойкость, устойчивость к проколам, великолепную эластичность, термостойкость до 100 С.
Эти свойства делают полиуретан наилучшим материалом для плоского, криволинейного и объемного прессования.
Прочность материала и его высокая ремонтопригодность обеспечивают срок службы вакуумных мешков не менее 5 лет.
фото зажима пришлю попозже.
Поделиться4817-06-2013 19:33:28
randro написал(а):
краткая информация по насосу
NVP16 Насос вакуумный ротационный автоматический
Простой и надежный вакуумный насос с ротором собранныным на валу электродвигателя мощностью 0,55 кВт.
Остаточное разряжение: 120 мБар.
Габариты 260х270х685 мм. Вес - 38 кг.
Быстроразъёмный коннектор для подключения к мешку или столу, входной фильтр, регулятор давления.
Переключатель режима - постоянная работа - автоматическое отключение.ресивером не пользуюсь так-как ненужен он при холодном прессовании.
Посмотрел производительность этого насоса - 17,6 литров в секунду. Зверь просто!)) А рессивер в моём случае понадобится, как аккумулятор вакуума, буду делать что-то наподобие этого т.к. насос в наличии, как на фото 
Поделиться4917-06-2013 20:11:00
У меня ресивер есть только необходимость внем пока нет, все и так достаточно быстро.
Когда мешок был новенький без утечек то давление держало сутки, сейчас до часа что хватает для фанеровки.
Поделиться5018-06-2013 09:47:49
токой вопрос а если взять с входа компресора через ресивер хватит его для вакуума или нет компресор 2х поршневой и 8 атм качает довольно быстро
Поделиться5118-06-2013 14:47:11
фотка зажима мешка
Поделиться5218-06-2013 14:56:02
filichka999 написал(а):
токой вопрос а если взять с входа компресора через ресивер хватит его для вакуума или нет компресор 2х поршневой и 8 атм качает довольно быстро
вакуумный насос создает уменьшение давления относительно атмосферного (эффект простого пылесоса).
Поделиться5319-06-2013 09:16:56
ну так походу должно получиться , просто не хочется зря компресор раскурочивать. пробывал руку к фильтру сильно присасывает
Поделиться5522-06-2013 23:13:08
Так как наше предприятие занимается зашивкой яхт, то для переклейки мы используем эпоксидную смолу West System. Клеим фанеру, через день можно снимать с болвана и обрабатывать. WEST SYSTEM Brochure 2010 Rus .pdf клеить можно в вакууме (с температурой быстрее) и просто методом механического обжима (ремни, шурупы с "мухами")
Отредактировано demyan (22-06-2013 23:18:48)
Поделиться5623-06-2013 17:08:01
Смола дает только один плюс, минимум отскока. Например тот же тайтбонд дает отскок 3-5 мм, но за 45 мин - 1 фасад (можно погреть в прессе будет чуть быстрее), с учетом отскока делаем пресс форму и всем счастье. По ссылкам на вакуумники, цена конская до сих пор. НЕ МОЖЕТ 17 КУБИКОВ СТОИТЬ 65 000 РУБ, БАРЫГИ ОДНОЗНАЧНО.
Отредактировано igor64 (23-06-2013 17:16:00)
Поделиться5723-06-2013 17:18:01
Для примера 160 кубиков, честных китайских, пластинчато роторных стоят 110 000 руб.
Поделиться5826-06-2013 09:57:55
а вообще кокой лучше использовать клей для склейки гнутых вещей чтобы деталь минимально изменяла сваю форму?
Поделиться5926-06-2013 10:14:00
По доступности качественного клея, мы используем Тайтбонд 2 премиум. Отскок где то по 2-3 мм с каждой стороны, с учетом этого делается болван. Гнем в прессе под мембраной где то 45-60 мин, если нагревать то немного быстрее.
Поделиться6026-06-2013 10:27:15
давно слышал про этот клей но никак попробывать не могу такой вопрос он после высыхания становиться элостичный или твёрдый и кокого цвета когда высохнет ?
Поделиться6126-06-2013 12:52:48
цвет желтый, немного эластичный, это то что выдавливает, а так твердый
Поделиться6226-06-2013 16:26:15
Недавно у нас проходила выставка и вот такая новинка фанера 8мм гнется до радиуса 40мм для закрепления достаточно помазать ПВА дерево вроде как ЦЕБО сам не пробывал но отзывы оч хорошие
Поделиться6326-06-2013 17:18:43
R 400 маловат, по крайней мере наши мебельщики брезгуют ))), 330 а лучьше 300.
Поделиться6401-07-2013 08:21:20
Андрей Захватаев написал(а):
Недавно у нас проходила выставка и вот такая новинка фанера 8мм гнется до радиуса 40мм для закрепления достаточно помазать ПВА дерево вроде как ЦЕБО сам не пробывал но отзывы оч хорошие
это тропическая фанера, пользуюсь такой, лист фанеры этой стоит около 2500р.
пользуюсь еще таким МДФ 
Отредактировано randro (01-07-2013 08:22:36)
Поделиться6503-07-2013 01:28:57
randro написал(а):
вакуумник такой
клей наносится машинкой или валиком, причем толщина клеевого слоя вырабатывается опытным путем.
на шпоне много клея приводит к пропитыванию лицевой поверхности, на которую потом не ляжет не одна морилка.
а давление 8000-9000кг на см2 это нормальное давление вакуумника.
вероятно вы имели ввиду давление 8000-9000кг не на квадратный сантиметр, а на квадратный метр... и вакуумный насос, как мне кажется, давление не создает.
Поделиться6603-07-2013 08:27:22
конечно на м2 (опечатка), спасибо за внимательность.
Поделиться6703-10-2014 09:43:40
Наткнулся на интересное видео по теме радиусных фасадов
Отредактировано ivasi (03-10-2014 09:45:47)
Поделиться6829-04-2015 12:29:01
Добрый день!! Подскажите как точно и правильно вгонять в размер склеенный из хдф 3мм выгнутый фасад R300, замучился уже если диагонали одинаковые он скачет на углах, если разбег на 3 мм лежит ровно в чем причина? А если есть возможность и наглядно показать от начала торцовки! Заранее спасибо !!!
Поделиться6913-05-2015 22:50:26
в принципе фасад довольно просто обогнать на форматнике, сначало одну длинную сторону торцуешь, потом по кру
гу его пилишь, а ещё можно на такой штуке вырезать, я её делал чтобы не сложные фрезеровки на фасадах делать.
Поделиться7013-06-2015 10:16:53
agronom_26 написал(а):
в принципе фасад довольно просто обогнать на форматнике, сначала одну длинную сторону торцуешь
Да только хотя бы одна сторона должна быть параллельна или перпендикулярна оси изгиба, иначе танец с бубнами.
Страница: 1