=cooper13]Пока пользуюсь двойным скотчем, но естественно он не удовлетворяет, когда разговор идет о десятых мм. Подумываю о вакуумном столе.
Может есть возможность его как-то самому сделать? или купить что-то простенькое?
Буду признателен за подсказку!
С Уважением Вячеслав.

Здесь на форуме Захватные приспособления, крепление деталей на рабочем столе о\
может что заинтересует по креплению материала, но в основном это для больших станков, у вас какое направление в работе? если что либо небольшое то могу подсказать по разным приспособам, но у меня все маленькое в основном.для ювелирки

Вячеслав ! Датчик высоты у Роланда есть,но он к сожалению может использоваться не так универсально,как хотелось бы.
По поводу вакуумного стола - у японцев есть конкретно для него вакуумный столик,идет как отдельная опция и соответственно
цена его будет приличная.Все это у дилеров точно только узнать можно (цена).kartinka наверное может подсказать,что то
подходящее по крепежу ,но непонятно, для каких задач Вам необходимо.Поэтому Вы поясните,что Вы режете (размеры,материал).Для разных задач - разные приспособления.Ну а вакуумный столик естественно можно приспособить необязательно дорогущий роландовский.
К платформе станка легко прикрепить что угодно и есть даже ряд отверстий с резьбой М5 и М3.Единственное - это маленький коридор  по Z.
    Я уже выше Вам писал,что я сразу снял опционный столик формата А4 и прикрепил две плиты от УСП-8.И обеспечиваю жесткое крепление
своих заготовок.Выиграв еще 10 мм для коридора высоты.Вы писали,что Вам нужно резать барельефы.Может модели и из модельного воска,
ну мало ли чего.У меня вообще сейчас только резка барельефов из дерева,с рельефом от 14 мм до 18 мм.Да и древесина серьезная,в плане и цены и свойств.Макоре,гомбейра,эбеновое д. и т.д. Поэтому мне деваться было некуда и искать серьезное крепление заготовок да и удобное.
Лучше УСП-8 я и не знаю в своем случае.У меня рабочий стол получился 420Х240 мм.Но это для моих задач удобно,а если у Вас большой разброс задач,то лично мне сложно,что то подсказать универсальное.Но здесь точно  подскажут !
  У меня нареканий вообще к станку нет - очень точная ,скоростная машина,бесшумная.Но... дорогая.Покупал под конкретные задачи и основная проблема была с децибелами, Роланд же позволяет мне его держать на балконе квартире и работать круглосуточно.
   Только нельзя забывать,что шпиндель 50 Вт,приводы тоже не сильные и нужно,не насиловать машину,а использовать разумно.
Конечно,фактически игрушечная машина для работы с такими барельефами,какие я режу и я понимаю,что многое на нормальном жестком станке сделать можно в разы быстрее - но я это делаю в квартире.Хоть и на балконе,но это квартира и существуют соседи.Ни один настольный станок меня не устроил - либо сильно нужно заморачиваться со звукоизоляцией,либо подгадывать время или опционально менять шпиндель на более дорогой ,типа с возд.охл.поэтому шило на мыло менять - посчитал и взял роланд.Мне всегда эти машины нравились.
  если будут вопросы о режимах резки древесины конкретно на Роланде - интересуйтесь,чем смогу - помогу советом.

Отредактировано rezak-s (28-01-2011 20:44:52)

cooper13 - Вячеслав,инструментом пользуюсь в основном  - SGS, изредка TIDEWAY (Тайвань).У последних
довольно сносные иглы,не хуже SGS.Однако тайваньский инструмент (по ряду мне понятных причин ) где то на 20%
дороже SGS и я его беру не часто(если только мой заказ в SGS еще не пришел).Сам я инструмент не затачиваю.
Сотрудничаю с заточниками . Ряд позиций в SGS берут на заточку.Поэтому по заточке я не советчик.Единственное,что
добавлю - нормальный заточной станочек у нас стоит где-то порядка 55 тыс.руб.
     Почитайте внимательно темы форума и найдете много интересного и полезного - по заточке,обработке и режимам резки.Это настолько глобально,что сразу всё не осветить и не объять,не говоря  о том,что сколько людей - столько и мнений,соответственно и предпочтений и  в  брендах инструмента и выходов из положений.
      Конкретно про  EGX 350-й могу сказать,что есть нюансы,которые заметил в работе с ним,но в целом - машиной очень доволен.

добрый день!
ребята, столкнулся с такой проблемой: при чистовом фрезеровании арок сбивается Z-позиционирование!

сбивается в сторону выпуклости арки, то есть если фрезеруем углубление поперечными, относительно его оси, проходами фрезы, в какой то момент фреза неконтролируемо углубляется в заготовку, тем самым портя ее.
если фрезеруем выпуклую поверхность, фреза в какой то момент поднимается выше заготовки.
сбой координаты может происходить многократно, ступенчато. такое наблюдается только при фрезеровании дуг.

в чем может быть проблема, как ее можно устранить?

P.S. драйвера и прошивка станка самые свежие.

на сегодняшний решение проблемы есть, но оно несистемное, и результат не 100% - подбор скоростей резания. вот уж никогда бы не подумал, что такое возможно (и допустимо) в принципе.

Гравер 60 градусов, пятка 0,2, 12-14мм/с, обороты 17-18тыс, глубина 0,15-0,25. Шрифт нежирный, лучше даже на обычном ариале дать обводку внутрь, т.к. гравер за счет своей конусности сам немного раздаст их наружу. Если повехность не совсем плоская, то рычаг режимов шпинделя (слева от шпинделя) ставьте в положение "2". Да, забыл сказать про шаг - поставьте 0,1-0,15, режим "офсет".
Удачи!