Желаемый участок обработки обводится на 2D-виде замкнутым вектором (этот участок будет больше Вашей детали на диаметр фрезы с каждой стороны)
Далее Вы этот вектор выделяете, щёлкнув по нему. После этого переходите в  3В-вид и идёте по меню в последовательности: "Траектория - Новая 3D-траектория - Обработка рельефа...", где в выпавшем меню начинаете выбирать режимы: "Выбранные векторы" (в самом верху), далее возникнет выбор внутри-снаружи, выберете внутри - поле обработки будет внутри выделенного вектора. Далее выбираете "чистовая", назначаете инструмент (в котором задаёте послойность обработки в случае необходимости). После выбора инструмента возникнет дополнительное меню с выбором стратегии резания, самая быстрая из которых "Смещение классическое", но в зависимости от модели могут быть использованы и другие, типа спиральной или с наклоном. Далее там будет выбор врезания и т.д. по схеме, так сказать. Опции черновой здесь трогать не надоСамое последнее будет выбор высоты заготовки..

P.S. Ой! Пардон: написал все последовательности для Арткам 2017. Думаю пригодится тоже.

Отредактировано adres (10-07-2019 15:29:26)

О! Нужная информация, но не совсем я понял. Как снять на некоторую глубину материал по периметру, но не точно по вектору по контуру детали, а с заходом на 25мм дальше контура? Что-то не совсем уловил, не подскажите чуть подробнее? Растянуть вектор в арткаме и потом обработать между первым и растянутым вектором? Или как.

Примитивный вопрос, но всё никак не вникну.

Слить по наибольшей высоте, чтобы объединить новый рельеф с активным рельефным слоем при условии сохранения его наивысших точек.

Наивысшие точки какого именно рельефа?? Активного или нового?? Что значит наивысшие точки? В каком смысле наивысшие?

Слить по наименьшей высоте, чтобы объединить новый рельеф с активным рельефным слоем при условии сохранения его самых низких точек.

Что значит самые низкие точки? Самые низкие точки какого именно рельефа имеются ввиду?

ПС: Картинка из оригинального мануала с русским переводом.

Здесь, кажется речь идёт о том, чтобы в большую выборку прошёл патрон шпиднеля.
Алгоритм выделения (вместо рисования) вектора. Используем команду "построение границы", где подбираем высоту прохождения строимой границы; не подходит - откатываем назад  (кнопка "стрелка влево") и строим снова. Для ориентировки по высоте можно использовать измеритель арткама (кнопочка с рулеткой), подводя курсор на место выстраиваемой границы. Иногда приходится "играть" сотыми долями миллиметра.
После этого строим вектор со смещением (на нужную величину и в нужную сторону - наружу или вовнутрь), задаваемую цифрой в окошке инкремента.
Выбор поля обработки таким образом сильно способствует работе "за один проход", т.е. сразу начистовую (можно с малым припуском на шлифовку). Естественно, что нужно подобрать и стратегию обработки, и  глубину проходов (вместе с количеством слоёв по проходам). Режим работы при этом - "Обработка 3Д рельефа". Интересно, что в зависимости от стратегии обработки может быть выбран режим, когда обработанный в слое рельефт снова проходиться уже не будет, что дополнительно с однократным прохождением будет экономить время обработки. Как проверять? - Использовать режим симуляции и просматривать данные о синтезированной УП по выбранной стратегии - там будет дано время обработки (на хороших станках это расчётное время раз а в три больше реального - таков уж способ просчёта)
Останется только толковый вход в рабочий режим - "Врезание", что на форуме подробно уже рассмотрено.

Отредактировано adres (15-07-2019 21:34:28)

Границу строит сам комп, а Вы задаёте только условия. Теперь почему-зачем. Иногда поверхность, на которой надо построить вектор вокруг участка такой мудрёный и извилистый, что много пилюваешся при сём построении. Подобрать высоту построения границы просто быстрее и проще. Ориентировка по высоте же нужна для точности построения границы (меньше подбирать при этом). При откатах назад всё построенное в неудачном шаге стирается с модели.
Кстати после построения границы могут быть много лишних векторов, которые, конечно нужно выделять активированием и удалять.

Есть специально для Вас инструмент в арткаме:

Чтобы сэкономить время, я черновую не использую. То есть ту стратегию что предлагает арткам. Черновой съем делаю 12 мм ровной фрезой с шагом 6 мм и припуском 1 мм. и 20 - 25 мм за проход. Стратегия 3D обработка. Если нужно сделать черновой съем на 60 мм, то первый слой делаю вектор с припуском 25 мм наружу (чтобы гайка не цепляла когда будет вырез по максимуму). 2 слой делаю вектора там где фреза не прошла и сразу даю заглубление 40 мм и 40 за проход. Чтобы по воздуху не елозила и 3 слой новые вектора уже на остатки и заглубление 60 и столько же ставлю за проход. В итоге экономия почти 50% времени на черновую...
Все это проверял на этом:

Первая резалась 11 с половиной часов, а с третьей уходило на деталь суммарно чуть больше 9 часов...

На фото деталь 76 мм по максимальной высоте.
И видно как проходит гайка ниже верха заготовки, как раз там где был сделан припуск в 25 мм.

Отредактировано 130467 (16-07-2019 16:31:45)

4 квт будет резать просто больше, а поэтому пробыстрее. У шпнделей нужно смотреть не на мощность даже, а на качество подшипников в районе патрона (они разбиваются первыми).
Фрезу же вытянуть из патрона даёт или незакрученная гайка, или неточная цанга... Это так, лирика

Да уж! Китаецы ныне очень уж расслоенные вокруг качества : могут и говна наворочить, но часто и отменное качество выдают. Проверяйтесь! Один из способов - имя, бренд, другой  критерий - это цена, т.к. и у китайцев качественно сделать - недёшево!
Воистину: скупой платит дважды.

это не ArtCam - это прописано в ПостПроцессоре

и если правильно прописано (не фиксировано), то в каме можно задать координаты куда парковаться после окончания работы - например в дальний угол чтобы легче снять изделие

; End of file
;
END = "G91G28Z0M5M9" подъём на максимальную высоту (аккуратнее - может ломануться вниз "в ноль")
END = "'M0" (техпауза) если нажать пуск программа продолжится - пока не встречал станков которые не понимают команду
END = "'G54[XH][YH]" уход в нужные координаты указанные в ArtCamе
END = "M30"

себе я прописал динамичное перемещение - если много одинаковых заготовок, то идёт в точку смену инструмента (ручную) и стоит на техпаузе, а если надо снять заготовку, то снова нажимаю пуск и уходит на метр от крайнего размера текущго размера

Отредактировано TATAPNH (04-08-2019 08:38:12)

для "другой" системы координат - в начале тоже прописываешь G5x

на станке несколько операторов поэтому можно набуровить

; Set up program header
;
START = "G90G54"
START = "G0X0.0Y0.0"
START = "'M3M8"

ну "по быстрому" то пару строк недолго

Добрый день.
При большом разрешении и примитивном рельефе

после визуализации получаются полосы на поверхности:

Появление полос не зависит от разрешения, шага и диаметра фрезы. Кто-то подскажет почему так ?

просто на экране видно. поставьте 3% от диаметра и за "24 часа" работы отшлифует как надо 

не особо помогло. всё по "максимуму"

При сохранении файлов с траекториями арткам для наименования использует шаблон типа ИмяПроекта_Траектория№_ИмяТраектории_НазваниеФрезы. Выходит что-то типа Project_Toolpath1_roughing_EndMill 10mm
Есть возможность поменять шаблон? Мне не очень нравится добавление Toolpath1, toolpath2 и т.д.

Будут только те возможности, которые предусмотрены предустановками арткама, которые были заложены при разработке.
А нет ли возможностей поковыряться для изменения этого в каких-нибудь ini-файлах?

Доброе время суток! Есть вопрос. ответьте пожалуйста. на станке по протяжке ПВХ трубы стоят драйвера LTI MOTION SERVO PLUS  и к ним подключены шаговики с энкодерами. иногда случается так что вырывает трубу из печки резко повышая обороты. ребята сняли видео и оп нему видно что один драйвер выдал ошибку Ln 4 (повышенное напряжение) а другой на больших оборотах да еще и плавающие. тот драйвер который вышел по ошибке лн4 находился в зацеплений через редуктор, через цепь, со вторым двигателем
получается пока труба не освобождена из тисков двух гусениц станка так и крутит плавающими оборотами второй двигатель. как только расцепляют гусеницы и первый (плавающие обороты) двигатель перестает передавать момент на второй (крутящийся с ошибкой лн4 в зацеплений)двигатель все останавливается.
управление происходит по 10 вольтам из электронного преобразователя контроллера.
вот в чем суть загвозтки, принимает  обороты по проводам первый драйвер который вышел по ошибке лн4 и передает через другой уже разъем D sub (порт х7) на второй (в порт х7) и этот второй крутит как пьяный.  я не силен в этом. времени мало. читаю мат часть. но все же интересно. может неправильно выставленны пар-метры
спасибо ! много писанины, уж простите!

Добрый день, помогите советом как установить Арткам 2008. Проблема возникла во время установки на домашний комп, Арткам установил но при открытии любого файла то ли импорта прога просто закрывается. Винда XP, раньше арт на ней работал, пришлось переустанавливать XP,
Винда таже, Арт тот же. В чем проблема не пойму? За ранее СПАСИБО.

kartinka/
У меня папка с crack есть, все делаю как в блокноте описано:
  "Скопировать папку «Program Files» из папки «…\ArtCam_2008\Crack\» и вставить с заменой в «C:\»"
но все равно не получается, прога при открытии просто закрывается.

PS: программа сама открывается все окошки активны,но только пытаюсь открыть какой то файл программа просто сама закрывается.

Отредактировано Сергей snp10 (24-08-2019 10:59:46)

И еще, путь для копирования указан для 32 битной системы. Если вы поставили 64 бит, то арткам установится в папку Program Files (х86) Соответственно нужно копировать в нее.

Ну просто быть такого не может, из всех программ по установке это наверно самая простая, есть еще одна мысль, в ходе установки Арткам спрашивает про установку ключей защиты, может вы согласились?

Вот пара видео на эту тему от очень хорошего человека Дмитрия Александровича:
https://www.youtube.com/watch?v=aVKqKBN3WXk&t=320s
https://www.youtube.com/watch?v=nX7ZGp4KEps&t=445s
где всё шикарно разъясняется. Там же даются и рекомендации к использованию.
Кстати, круг у вас не поднят на 4 мм, а имеет толщину 4 мм от точки Z=0. Здесь "поднят-опущен" зависит от расположения точки привязки к нулю. Ну, а на слэнге аркамовком - "поднят плоский рельеф на 4 мм"

Александр 1325
У меня есть только по краям немного не доделан, а так всё норма, для гидроабразива нужен? Арткам какой стоит? Я могу прям файл отправить

В постпроцессоре.

Подскажите где моя ошибка .После импорта stl файла и обработки вылазят дефекты.

Обратите внимание на места, где появляются артефакты. Обнулите рельеф либо по границе либо по цвету и снова импортируйте  stl. Как правило, артефакты исчезают. если такового не произошло уберите их вручную кнопками слева на боковой панели арткама "капелькой" - сгладить или "пальчиком" - размыть (силу действия инструмента подкорректируйте в менюшках на нужную и удобную).
Совсем уж большие артефакты или нежелательные места можно удалить редактированием в искусственно построенном векторе вокруг такого места (вырезать, удалить-растереть, подкорректировать рельеф в редакторе формы)

Если нужно именно на чпу с высокой точность, то V образной фрезой с нужным углом. А если просто краю обогнать, то уже написали выше или поставить в станок нужную фрезу, перегнать шпиндель примерно в центр стола, опустить, поставить упор (получится что то типа перевернутого стационарного фрезера) и обогнать вручную.

Спасибо!
очень высокая точность не нужна, это будут детали для саба, которые расположены внутри.
понимаю, что было бы проще торцевой пилой, но ее нет, поэтому думаю сделать на фрезере.

Ранее задавал вопросы по запилу углов, вот собственно результат
Думаю, что получилось неплохо

Какой у Вас был формат я не смогу определить, но могу подсказать как найти номер строки с помощью блокнота в любой УП.

Отредактировано belorez (11-10-2019 10:51:35)

У меня тоже plt формат. УП записывается через точку с запятой.

Может у него то же самое? Как быть в этом случае?

PS Для интереса пробовали запустить на станке под NC, слопал и не подавился

обычно он подходит для большинства простых (китайских) станков, но там много лишнего
можно под твой станок прописать всё необходимое - чтобы шёл куда тебе нужно и всегда перед работой поднимал фрезу , а не с места в карьер 

Я только в начале сломал две фрезы, но два дня назад сразу влупил три. Проблема в том, что резал изголовье кровати, там глубина до 60мм и коническая сломалась сразу при резке с глубиной захода на половину своих возможностей. Подача была совсем маленькая, но видимо не совсем. Либо темные силы были в пике. Затем начал обрезать, в наличии была только фреза 100мм длиной с размером режущей части 10мм. Какая-то глупая конструкция, но что есть. Теоретически фреза должна выбирать режущей частью материал на свой диаметр и глубину 1см и с дальнейшими проходами не должно быть проблем. Но на третьем проходе ее сломало. Видны следы подгара на хвостовике фрезы. То есть либо режущая часть выбирает меньше диаметра фрезы с хвостовиком, либо я не знаю. Потом все надоело, я просто тупо взял сверло 8мм, заточил его под круглый конец и запустил. И на удивление все вдруг заработало. И проходы без подгаров и вибрация на вылете 5см в пределах нормы и вообще. Короче не совсем понятно. По идее коническая сферическая должна резать на глубину режущей кромки, но при самой минимальной подаче при половине глубины ее ломает. Что это?  Пока не знаю.

Скорее всего это 100% нарушение допустимых рабочих режимов. При значительной глубине обработки (а 30мм явно значительная глубина, хоть и равная типовой кромке конических фрез) очень существенную роль играет правильное врезание. Советую при выполнении врезания (да ещё и в глубину!) делать со снижением скорости подачи вручную процентов до 30% (есть в НЦСтудио соответствующий бегунок). При окончании врезания скорость прохода на жеском станке можно в большинстве случаев даже увеличить (там же и так же) до 120%.
Скажем, что врезание прошло верно. Далее обход конусной фрезой обязательно (ОБЯЗАТЕЛЬНО!) идти с режимом по шагу, находящимся в допуске для такой фрезы (0,1-0,15 от радиуса носа). Про подачу скажу только, что она может быть не очень маленькой; критерий подачи = выбрасывание рабочими кромками фрезы не пыли, а хоть и меленькой, но стружки. Слишком малые подачи будут вызывать перегрев рабочих кромок и подгорание края обработки.
Глубины обработки рельефа с превышением возможной глубины у конусной фрезы нужно проводить с черновой обработкой, после чего запускать обработку конусной в несколько проходов по Z.
Облом острой части конуса может быит связан ещё и с быстрым заглублением фрезы по рельефу, когда фреза "ныряет" в глубину и стружка, не успевая выкидываться, подклинивая нос фрезы до слома. Наличие таких участков нужно просматривать на симуляции УП, а исправлять либо изменением стратегии обработки, либо перехватом в ручном режиме со снижениемпри подходе к такому месту. Не лишним может быть и искусственное внесение нескольких зон в обработке, когда трудные места разделяются на отдельные участки со своими УП по подходищим режимам (задаваемым при выборе инструмента тоже искусственно с занижением) и стратегиям. При выводе такие УП можно объединить в одну, если инструмент не меняется.

https://www.youtube.com/watch?v=5mO03EeQGCs
Наклонить модель (так чтобы нужная наклонная плоскость стала вертикальной) а потом рассечь как в уроке. Ненужное выкинуть, а нужное опять повернуть в первоначальное положение.

Сначала, конечно, модель построить
Ссылка на "построить звезду"
Далее - выход на УП
Повороты модели на нужный угол можно делать, например, через перевод её в СТЛ, а далее - импорт с нужным наклоном.

плохо с этим.

могу

весьма похож

Братуха,если я вам вышлю файлик с автокадовским чертежиком,покажите

?

Смягчу формулировку: делать в арткаме конструкционные модели, да ещё с многими требованиями хоть и можно, но сложно  и муторно (почти всегда).
А вот в Аутодеск Инверторе такие задачки решаются на раз, а оттуда и в СТЛ-формате всё можно пересохранить, а потом использовать его для генерации УП (хоть в арткаме).

Отредактировано adres (17-10-2019 19:37:44)

Позвольте высказать свои мысли,к теме имеет не большое отношение но тем не менее..

как видите дело не в асфальте))

в данном случае досадная недоработка в программе

Да,есть,прошу понять,лично я в принципе не молодой человек,ну не было у меня возможности (и необходимости) изучать широкий спектр
различных САD/CAM программ,тот же Арт или Акад изучаю по мере сил и времени,Вы и сами прекрасно понимаете,в наши планы жизнь
вносит свои коррективы и банально кормить семью и себя тоже необходимо.и на это тоже тратим и силы и здоровье и время... ОО..время...
это драгоценные минуты,секунды нашей жизни ...столько всего упущенного,не успетого,не виданного.........Поэтому и встречаются часто
вопросы на профильных форумах типа моего.Для кого то это "асфальтный" вопрос ,а для кого то неразрешимая задача .И есть ли смысл
ходить сгорбленным под тяжестью своих знаний злобно озираясь вокруг?Ведь когда человек делится он сам становится богаче (я имею духовную сторону)Вселенная не терпит дисбаланса и не бывает должна-НИКОГДА!Если где то убывает ,то в другом месте прибывает,и эта убыль компенсируется слихвой, хоть хорошее хоть плохое
Думаю данный опус не нанесет вреда форуму, (да и пользы)и отправить его в корзину не трудно.Так ,что как говорится "прошу понять и простить"

По теме
Тут в принципе особо сложного нет,чисто технологически ,единственное что нужно было сделать это создать наклонную плоскость в выбранном секторе окружности ,остальное получилось бы само собой.Раз нет такой функции в Арткаме значит вопрос закрыт
Благодарю всех откликнувшихся
Олег! Простите ,что понапрасну отнял у Вас время,я не со зла.

Отредактировано облако (18-10-2019 09:27:56)

как сделаю ,предоставлю
такой бы устроил?

да? просвятите плиз ,как назвать место между.. ммммм..пусть будет" ступенька"

А воооще можно обойтись без аргументаций.а понять мысль (не глубокую).
РS и накладывать ярлыки грамотный не грамотный тоже ..... нужно стоптать хотя бы одну пару башмаков человека которого судишь

Отредактировано облако (18-10-2019 08:57:25)

как шутит мой сын "пайдуубьюсьапстену!000))))
оказывается это "камень преткновения"ну да ладно

Конечно не за спасибо,😀...

облако
Не поймите не правильно, Но.. Можно и на брычке участвовать в гонке формулы 1, а  Вам, в данном случае предлагают современный болид, а Вы машете рукаой мол: "Я не молодой с этим разбираться". Если работешь с ЧПУ станками то просто необходимо знать несколько систем и решать в какой сделать быстрее, а главное эффективнее. По скорости Вашего ответа можно сказать что даже  не пытались узнать что Вам предлагают. А по Fusion360 просто море обучающего видео в интернете, Вам нужно просто расслабиться и смотреть.
И, касательно Вашей идеологии - то в данном случае Вселенная отдала даже больше чем требовалось, а Вы просто хотите пройти мимо - как такое называется?  И занания - это не тот груз, который тяготит.

Почти через неделю я только понял, что нужно было не сечение наискось рельефа, а поверхность вращения (протягиванием ступенчатого вектора по направляющей - просто в арткаме).
Уж прошу не обессудить!

В технике, где решения задач алгоритмированы это наоборот -никакой запас (знаний или опыта) карман не тянет.

у кого не тянет ,а у кого то   отвисает)))

искренне просил у вас прощение (если необходима материальная компенсация ,-чем смогу)

О Боже,ну хватит уже,что ж за жизнь идет такая????

Вот человек без лишних вопросов  предоставил .обошлось в 3000 это прибл 500р

Вопрос ЗАКРЫТ!!!

Отредактировано облако (18-10-2019 17:43:52)

облако
Извените, но Вы мне мозг разорвали.
Просили помочь с деталью, а по сути хотели что бы за Вас ее сделали. Не в упрек - в следующий раз, пожалуйста, формируйте свои запросы правильно.

И, пересмотрите свои идеалогии или правила - уж не важно как Вы это называете.
Обидеть Вас -даже не было в мыслях.

Сейчас картинку приложу для наглядности. Такой фрезой делаются углубления под саморезы для изделий которые вешаются на стену.

Можно сделать ещё переназначив диаметр инструмента на размер шейки фрезы-грибка. Делаем дальше УП на плоский участок с полным погружением инструмента (лучше если с попутным обходом сначала правой стороны, потом левой) Выход фрезысамо собой должен быть в месте с такой возможностью.
Т.е. строим фиктивные вектора, по ним пускаем инструмент не с размером головки, а с размером в ножку грибка. Далее грибок будет уже при полном погружении выбирать свой объём за пределами фиктивных векторов.

надо учитывать что это подходит для этой конктретной (на фото) фрезы

мы используем "грибок" без ножей на ножке крепления - поэтому сначала "выбираем" прямой фрезой пути прохождения ножки, иначе шанс воткнуться в материал

Вам нужно изучить работу с вращающейся осью, которую часто называют четвёртой координатой. Программа такая рассчитывается как развёртка.

Извиняюсь, но как это "без ножей"?