Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Мой Станок
Ну вот и я наконец созрел для показа фотографий
Начиналось все в 2010 со сборки простейшего станка
на подшипниках и строительных шпильках.
Часть идей стырена у Skedramа за что ему огромное спасибо как идейному вдохновителю
Станок планируется по двухвинтовой схеме и поворотная ось
Пока все собрано на болтах В дальнейшем после проверки и регулировки все будет провариваться
З.Ы. Критика и рациональные предложения приветствуются
Отредактировано Litoy (09-04-2012 06:30:51)
З.Ы. Критика и рациональные предложения приветствуются
На мой взгляд хлипковато будет, и станина и портал. обварка не поможет, подшипники без преднатяга в них небольшой люфт есть, рукой не почувствуешь, а когда все на портал навешаешь он проявиться,поджать не получиться будут появляться борозды на валу(сам столкнулся с такой бякой).Как результат на кончике фрезы набежит соточки 3-4 и при фрезеровке будет оставаться ворс,как следствие вибрация придется убавлять скорость обработки и потом еще и ручками доводить."Аппетит приходит во время еды"-слышал такую пословицу
Одного не понимаю - нафига делать такой большой высоты портал - это же рычаг - его болтать будет по оси игрек и вперед и назад
И расстояние между направляющими на портале маловато, я бы сдвинул нижнюю вниз еще на столько же.
Еще раз посмотрел (раз критиковать то критиковать) направляющие на портале коротковаты, если линейные подшипники разнести на приемлимое расстояние друг от друга и повесить Z ось то она (Z ось) будеть иметь весьма ограниченный ход поперек стола.
И, на мой взгляд, от сюда уже вытекает что направляющие портала (те что внизу на раме) слишком широко расставлены
Отредактировано abazat63 (10-04-2012 22:22:31)
правляющими на портале маловато, я бы сдвинул нижнюю вниз еще на столько же.
Еще если уж не экономить и ставить по x две швп тогда портал нужно делать не замкнутый снизу, при замкнутом портале жертвенный стол крепиться только в начале и конце стола, а в середине при такой длинне он под нагрузкой прогибаться будет, если портал делать буквой П, жертвенный стол можно по всей длинне к конструкции крепить, к тому же если будет деталь негабаритная или поворотную ось поставить стол можно снять и соответственно сразу не нужна такая высота портала, конструкцию полностью пересмотреть,прижать ось у как можно ниже к подшипнкам оси х, там где сейчас перегородка нижняя портала уже должен быть уровень жертвенного стала, швп с наружи напровляющих поставить, и лутше сделать это сейчас, посмотри на другие станки.
Еще оптимальное расстояние между направляющими по оси У, должно быть в 1.5-2 раза больше хода оси z.
Еще если уж не экономить и ставить по x две швп
так там и так их 2 стоит
ход оси Z - 150 мм
растояние между центрами валов по оси Y - 200 мм
высота портала... хотел использовать поворотку...
а с замкнутыми ногами ее ограничивает снизу.
Т.е. Если я выкину нижнюю горизонтальную связку и просто поставлю портал на линейные подшипники - упадет высота портала.
в принципе можно попробовать.
Отредактировано Litoy (11-04-2012 10:13:46)
в принципе можно попробовать
Если поворотную ось сделать чуть покороче, необязательно убирать горизонтальную связку. При токарке просто стол снимается и деталь обрабатываемая получается на уровне стола. Высоту портала естественно сделать пониже. И линейные подшипники максимально разнести. В разумных приделах.
Есть ещё на мой взгляд очень серьезный недостаток
Когда Вы поставите Z ось и шпиндель то увидите что проекция оси шпинделя выйдет вперед за пределы прямоугольника образованного креплением скользящих подшипников портала (чё написал?) вобщем при углублении фрезы в материал портал будет завалиться назад, соответственно в идеале проекция оси шпинделя должна попасть в центр этого воображаемого прямоугольника
вот здесь неплохо сделано 
Отредактировано abazat63 (11-04-2012 22:26:45)
Вот и теска появился, это мой станок. 
На этом станочке расстояния значительно шире, расстояние между рельсами по оси Y равно расстоянию до оси X.
Координаты как в ArtCam. Рабочие размеры станочка 950х950х150мм.
Настроил на вырезание ручек для ножей из 2х половинок
Для работы использовалось 2 фрезера, описание режимов работы на сайте http://cnc.websr.ru/frezerovanie-ruchek … ozhey.html
Отредактировано Derlescom (28-04-2012 16:46:29)
Мой станок рабочее поле 950х400х200.
Мой дракон, почти закончил. Чуть поменьше чем представленные экземпляры но все же. Раб поле 450*450
Есть ещё на мой взгляд очень серьезный недостаток
Когда Вы поставите Z ось и шпиндель то увидите что проекция оси шпинделя выйдет вперед за пределы прямоугольника образованного креплением скользящих подшипников портала (чё написал?) вобщем при углублении фрезы в материал портал будет завалиться назад, соответственно в идеале проекция оси шпинделя должна попасть в центр этого воображаемого прямоугольника
Это не совсем правильно. Ось Z в идеальном случае должна проецироваться в центр тяжести портала, который совсем не обязательно находится ровно между подшипниками. Если сравнить вес портала и силы резания, то они могут отличаться на порядок. Как же тогда он сможет опрокинуться? 
Конструкция, которую Вы предлагаете в большей мере расчитана на экономию пространства и увеличения рабочего хода по оси Х.
В любом случае нужно плясать от собранной со шпинделем, подшипниками и направляющими осью Z и от неё всё расставится по местам и экономия и центры или хотя бы смоделировать
Скажу из личного опыта. 
Вот как выгледил мой станок на первом этапе.
Тут видео станка в деле.
Ссылка
Всё обошлось в 1300 евро из них електроника 800 евро. Размер станка 3000х1500х300мм.
Отредактировано vvpas (30-05-2012 11:18:27)
Моя ось Z 
| "Mach 3 и МОЙ станок" | Программы для ЧПУ-фрезеров. | 04-11-2015 |
| Спасайте мой станок! | Станки с ЧПУ | 17-01-2018 |
| оцените мой станок | Станки с ЧПУ | 19-02-2012 |
| Мой станок с ЧПУ 800х600х200 | Станки с ЧПУ | 27-04-2016 |
| Тихий шпиндель для моего станка. Может есть такой? | Станки с ЧПУ | 18-04-2011 |
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Мой Станок