Мы в Corel 16 работаем, все вектора там прорисовываем, затем экспорт в Artcam Pro 2008 sp5 тут соответственно делаем УП, и визуализация через него была сделана. Были мысли еще, то что это из-за экспорта и формата, но перепробовали различные варианты, результат не меняется...

Подскажите пожалуйста кто сколько времени держит вакуум после обтяжки пленкой? Т.е. время самого прессования, мне говорили что можно сразу после того как пленка обтянула, уберать крышку и остуживать детали, но мне кажется 2-3мин  клей должен попрессоваться с пленкой, так сказать процесс склеивания!

Похожие фасады мы делали простыми векторами и шариковой фрезой без рельефа, получается быстро и качественно. Думаю точно такую можно сделать без обработки рельефа а просто нарисовать векторы и запустить обработку элементов, результат тот же только в 10 раз быстрей, да и качество лучше будет.

Недавно стал вопрос, на глянце появляются разводы в виде волн, на вид как потек краски! Интерестно от чего это? Может перегрев пленки, так вроде не много греем! Фото позже скину!

смотришь, когда при нагреве на плёнке прошли волны, и плёнка натянулась, дай чуть вакуума (чтобы только начало "обхватывать" фасад. Выключи вакуум, и затем пробуй плёнку рукой (т.е. откати крышку стола и пробуй плёнку, если плотная - грей ещё, если мягкая - добавляй вакуум). По такому принципу можно любую плёнку тянуть даже не смотря на термодатчики и температуру.

BoBa

Да ,под пленкой тоже МДФ ,но только в несколько слоев . Высота набирается до уровня мах. высоты запрессовки . В нашем случае это 56 мм. 3 шт 16 мм и одна 8 мм . Когда надо одим цветом запрессовать 1/3 или любое другое ,то на пустую часть кладем мембрану и также используем делитель.

Kadimka
А можно увидеть глянцевый фасад с "волной" ? Качество поверхности после затяжки плёнкой интересует?

К сожалению, в наличии только фото с волнами в матовых пленках. Если интересно - в личку стукнись, скину на мыло.

Ну, неправы Вы, сорри. Делали и белый глянец, и корицу, и зеленый металлик, и лайм, и еще много чего. Качество - стандартное для пленочных фасадов. "Махры" и "проходов" от фрезы нет. Не шлифовали саму фрезеровку, не грунтовали. Стандартное качество для пленочных. Ни больше и не меньше. К тому же - стабильно заказывают, т.е. голосуют рублем - так что, думается, качество устраивает. Естественно, если все это готовить как положено под покраску красками-эмалями, результат будет совершенно другой, выше.

Опять же - оснастка и стратегии (фрезы и скорости). Фрезы у нас от Гравмана из Новосибирска (т.к. близко). Все устраивает. Со "стартовых" времен валяются шары от Фреуд и ЦМТ - махра несусветная после прохода (хотя фрезами не пользовались вовсе именно из-за этого). И в Гравмане изредка одни и те же фрезы отличаются по качеству (совсем редко).

Вобщем такой опыт. Мы же опытом тут обмениваемся.

Kadimka
А почему только в личку? Мне кажется всем интерестно!

Kadimka
Дмитрий, а вот такой вопрос...
Длинна волны кратна ширине фасада? То есть начало волны и конец совпадают с началом фасада и его концом (краями фасада)?
Или волна прерывается в любом месте на краю одного фасада и продолжается с начала следующего?
Кто вообще как делает?
(запутанно немного написал, но думаю смысл понятен) 

Расскажите пожалуйста как делаются такие углы с помощью арткама, сегодня полдня мучался, из результатов только гора обрезков мдф )

Строим любой вектор (прямоугольник к примеру). Гравировка ---> инструмент граверный (к примеру V90 D32) ---> вектора на поверхности ---> только профиль ---> подрезка углов. Глубину фрезеровки любую. Любуемся результатом - аккуратниенькими подрезанными углами.

к сожалению там только с помощью гравировки по средней линии ( но еще раз перечитать мне было полезно

з.ы. так и не нашел как удалить свое же сообщение , чтоб вставить оба ответа в одно ... не считайте спамом плиз удалите сами ((

Отредактировано buravchik (14-01-2014 15:51:43)

След? Какой? "Ступеньки" подъема? Если да, то попробуйте шагом фрезы поиграться. Меньше шаг - меньше ступенька при подьеме фрезы во время подрезки угла.

А по поводу подбора фрез. Пользуемся фрезами с разными углами (от 60 до 150 градусов), и все D32. Для всех задач достаточно, ничего нерешаемого не выплывало.

Эта полоса-след остается из за острия фрезы. Если используете такие
надо сточить боковинки ножа на острие. у меня эти фрезы сразу же затачиваю и вопрос решен. так же площадка образуется после нескольких заточек инструмента когда появляется зазор между пластинами.

Попробую объяснить по-другому, с другой стороны.

Что-то объемное, наверное, уже пробовали резать на своем станке? Обычно эта операция выполняется фрезой-шаром. Чем больше шаг - тем больше шероховатость, волнистость и т.п. результата. Чем меньше - тем идеальнее, ближе к задуманному, вплоть до отсутствия необходимости что-то дошлифовывать, доводить вручную. Ту же саму операцию можно делать и коническим гравером. В том числе и конической фрезой - просто конусом. Ну да, там время обработки и т.п. Мы сейчас не об этом. А о том, что больше шаг - появляется "гребенка" прохода фрезы (расстояние между гребнями как раз и есть шаг фрезы).

Подрезка углов в Вашем случае - как раз и есть операция из разряда 3D - фреза движется сразу в 3-х координатах - X-Y-Z. Хотя на языке АртКама это вроде бы всего лишь гравировка с подрезкой. Ну хоть горшком назовите, только в печь не сажайте )))) Сути это не меняет. Потому и маленький шаг должен убрать эту "черезполосицу" в углах при подъеме по биссектрисе.

И вновь о выборе фрез. Никогда никаких доводок не проводили с новыми фрезами. Используем как есть. Ну не глупцы же их изготавливают и называют конусными фрезами. Конус - не пирамида априори.

Да, кстати, возвращаясь к теме "волны" поднятой чуть выше в обсуждении.

Буквально сегодня  собрали мебель с нашими фасадами. Белый глянец. Фото.

утитывайте размеры а потом ручками до ума доводить надо

teplov
Вообщето эти вытяжки с деревянными накладками используют во всем мире все и везде, и мы в том числе. Одного не пойму как дерево может повредится от пара? Скорее мдф который находится рядом с деревом повредится!

Игорь,Вы хотите этот рисунок сами сделать или купить готовый?
У Вас Чпу есть ?

СИПИК
А можно ли фото если есть?

garybayr
Сам не делал, но видел такие, с 22 мдф. Тяжелые конечно, но ни чего, учитывая что шкавчику было несколько лет, дверцы держались, петли не расшатались.
А если говорить о том, о чем говорит СИПИК , то там я так понял все лишнее срезается, остается только рельеф, поэтому конструкция не сильно утяжеляется, ИМХО.

Ребята,я резал фасады под пленку с 22 МДФ ни один десяток уже, все норм

Не скинете пару фото для наглядности?

я шлифую примерно через 30 минут после нанесение шкура 600, Шлифмашинка Макита на 4 скорости ))) (с отключенным пылесосом)

Сталкивались и не раз . Самое интересное ,что от одного производителя ,каждый раз по разному. Нам тоже  привозили фасады ,на которых не снималась защитка. Косяк не Ваш. Успокойтесь. Ролик скатаете и с нового пойдет все нормально (но не факт) . У меня дома стоит кухня с нашими фасадами и защитку никак не снять )) Парадокс.

Как разруливали: Привозят нам обратно фасады в цех . Делаем небольшое отверстие в защитной пленке ,не повреждая основную ,дальше, в это отверстие,подаем сжатый воздух из обдувочного пистолета. Пленка надувается и легко снимается (стихами заговорил))))
Сложное снятие защитной пленки - это частое явление у многих производителей пленки ,даже не только Китайской.

А я не так делаю.Я их в прессе разогреваю примерно 60 градусов.Пленка размягчается и снимается.Если нет и начинает рваться,тогда я несколько раз грею и остужаю.Иногда помогает.

У нас тоже так было. Это тонкая защитная пленка. Ребята подушечками пальцев терли кромку, цепляли и потихоньку снимали, главное зацепить и не царапать ногтями.

А может попробовать ее растворить,что то же должно брать ее и не попортить сам фасад.Я в нете смотрю,но пока безрезультатно.Остается действительно скатывать только ее ,но не пальцами ,а губку взять.

работал по студенчеству в типографии. снимали пленку куском резины о ракеля. но резина должна быть вязкая(мягкая)
вот резина похожая http://odessa.od.slando.ua/obyavlenie/r … 6WzPP.html

Отредактировано Erdemi4 (10-03-2014 16:09:20)

народ,выручайте,решил попробовать фрезеровать фасады,а исходников и моделей векторов в эту тему совсем мало,у кого что есть,подсобите)) заранее благодарен за помощь

http://www.sharemania.ru/0223760

практически все что надо для фасадов. все фрезеровки и размы

поправил пользуйтесь

Отредактировано GENDOSS57 (01-04-2014 00:13:22)

Папка пустая...

И нам тоже хотелось бы услышать авторитетные мнения на сей счет! ) Будем благодарны!

  Спасибо посмотрим. Мы хотели бы и немного и на объм делать.

как мдф  красить с грунтом  автомобильным под ато краску

Добрый день. Подскажите как правильно сделать гравировку угла после фасонной фрезы, читал-читал так и не понял, угол нужен ровный а не круглый (внутренний).Спасибо

Что именно вас интересует по статике? Если как от нее избавиться, то мы придумали металоконструкцию с 2-мя трубами на которых паралон, мы пленку через них пропускаем, предварительно смочив их!

У нас в клеевой на полу стоят поддоны в которых вода

Красить очень дорого, при этом 50% стоимости будет уходить на грунтовку, краску и лак.

Присмотритесь к обтяжке пленками ПВХ.
Гораздо быстрее и экономичнее.

Пленки ведущих немецких производителей будут на много интереснее покраски

Вот такие углы получаются при фрезеровке фрезой 120 градусов.

Настройки проверял. Все ок.
Угол фрезы указан верно.

У кого нибудь получалось сделать эти углы ровными без вакумного стола?

Я креплю Т-зажимами.

Подскажите как правильно работать с глянцами и глянцевыми металликами. Древовидные попробовали норма.
Закладка: глянец металлик "терракот". Результат: пленка как будто бы полосами (светлее,темнее). На ощупь фасад без мусора, а на свет под угол множество точек.
Подозрение что это клей. Клей Дорус 150\6. При нанесении образуется облако и может эти частички оседают?!
И еще вопрос: Как правильно и чем подготавливать поверхность перед нанесением и после?

Залог успеха для глянцев и металликов - качественный МДФ ( украинский или польский )
Перед поклейкой обработка поверхности шлейф машинкой ( зерно 320 ), после высыхания аккуратно серым скотчбрайтом. Обдувка компрессором и в пресс. Стол соответственно тоже хорошенько обдуваем от мусора.
Ньюанс - много  клея наносится только на бока заготовки, на верх совсем чуть чуть и с большой высоты.

Насколько густой клей? У Доруса 2 ка жидкая, 7 ка густая, 6 ка немного жиже 7 ки. Если клей однородный и мешается обрезком МДФ без особых усилий значит все нормально, а вот если как сметана деревенская тогда %опа 

Предъяви продавцу что клей не качественный. На фото 100% перемерзший клей.

На фото уже не клей, недавно было такого пару ведер, продавец поменял без вопросов, говорит партия такая была. Если как сливки консистенция то норм, нанесите да запрессуйте, делов то.

Да,  уже созвонились с продавцом - извинялись, клялись что поменяют без вопросов... сегодня вот поеду.

Но надо было срочно сделать пару образцов, другого клея под рукой не было,  рассудил что, раз клей на водной основе, то и разбавлять надо водой.... разбавил дистиллированной водицей, напылил, обтянул..   вроде бы даже держится,  но конечно это только для образцов, поставлю где-нибудь в  уголке, посмотрим что будет с ними спустя полгодика.

фото сделайте и прикрепите, тогда будет предметный разговор.

похоже что перегреваете.
При каких условиях хранилась плёнка?
Просмотрите здесь с поста 20:http://cnc.userforum.ru/viewtopic.php?id=2415#p95501
Касается всех пластмасс.
Не Ваш вариант?

Отредактировано appo (04-06-2014 20:40:30)

Посмотрите пленку с обратной стороны. В последнее время как минимум на 5 цветах был брак. С обратной стороны пленки либо черные вкрапления похожи на мелкое зерно от шкурки или же наплывы пластика от 5-7 мм до 1мм. Опять же нагрейте и обдерите фасад с вкраплениями, сразу все будет ясно, чудес не бывает.

Мембрана ничего не выдавливает, мелкий мусор можно задавить ложкой правда не всегда.