Если диагонали полученной фигуры ( например квадрата 100*100) одинаковые, то настраивать шаги двигателей программно.
Если диагонали разные, то выставлять направляющую Х перпендикулярно направляющим У руками.

Уважаемые профи, подскажите когда переделываете готовый (скачаный) вектор под нужную толщину фанеры, что нужно менять в ескизах?. Я так понимаю толщину пазов или что-то еще?

Ага, отдаешь такой заказ, изделия на четверть меньше оговоренных. Заказчику объясняешь, что чертежи были под 4мм, а заказчик захотел из тройки...

Желательно это оговаривать перед тем как делать.

Понятно, на пазах и отверстиях размеры строго по толщине фанеры или доступ какой оставлять? Например: ескиз под 3мм переделать  в 4мм, пазы тоже ровно в 4мм или 0,1мм+. Еще не резал и не собирал пазовые эскизы, по идее все плотно становится?

Типа если шнурки длинные, значит размер обуви надо подогнать под  нормальную длину шнурков. Теперь понятно...

Да и фанеру не помешает штангенциркулем измерить (Допуски фанеры по ГОСТу).

Попалась как то пачка фанеры. На расстоянии 30 см одного листа толщина менялась от 3,0 до 3,5 мм. Никакой конструктор из такой фанеры не нарежешь ))

Так точно.

День добрый. Заинтересовал раскрой фанеры лазером. 4й день штудируя форумы разобрался, что 10мм фанеру распускать только трубками от 60Вт. + линзы +закрытый портал чпушный, вобщем не так уж оно сейчас и нужно, что б вливать столько денег.
Но, попался на алике твердотельный лазер на 12-15Вт, которые почестней продавашки, пишут: средняя мощность половина от заявленной.

В реальности, твердотельным 12-15Вт(6-8Вт) получится распускать фанеру до 4мм? Может опыт у кого есть положительный?

Выцепил такие параметры 15 Ватного:
"Размер: 50 мм длинные * широкий и 50 мм * 100 мм Высокая
Выходной длины волны 445 нм до 450 нм
15 Вт Выходная мощность: импульса среднем 8 Вт
Частота модуляции: TTL: 0 В-Shut 5 В открытым, частота ШИМ <9 кГц
Рабочее напряжение: dc 12 В
Рабочий ток: I <3
Фокусное расстояние: не настроить
Рабочая температура: 15 & #8451;-45"

В реальности, им можно научиться методом проб и ошибок неплохо на дереве гравировать.  Резать фанеру этим лазером - это как перочинным ножиком пытаться срубить дерево.
Фанера вообще трудно режется по причине клея между слоями.Даже 100 Вт может не прорезать такую клеевую пляму. А в некачественной фанере это часто случается - снаружи вроде ничего, а внутри каша из клея и сучков. А Вы хотите - 12 Вт ... Мой 40Вт чисто деревянную доску 10мм режет за 2 прохода очень чисто. Такой-же толщины фанеру я даже и пытаться не стану. Я её скорее сожгу в хлам, прежде чем разрежу.

А что за трубка такая, б/у? Померяйте длину, чем длиннее тем мощнее, например 100W лампа около 120см +/-

Отредактировано mono stereo (17-02-2018 21:48:48)

Ребята. Я тут наконец то разобрался. В прошлой теме писал про камач 53 и то, что труба двоит. Победил я таки эту проблему и спасибо всем, кто отозвался. как итог:

Ваказал я блк розжига на 50 ватт в Новосибирске в компании "Сайн Сервис" Приехало вот такое чудо myjg 40 w:

Как только распаковал, сразу почуял неладное позвонил им и сказал, что фигню прислали. Манагер бил себя кулаком в грудь, что всё отлично и этот блок пятидесятиватный. По тех характеристиам от hy-t50 вроде бы не отличается, но итог - трубу разжигаем, но как то не так, как надо из за чего изображение при гравировке двоилось. Буквально недавно ко мне приехал с али точно такой же блок, как стоял у меня изначально - hy-t50.

с ним ни каких проблем не возникло. Всё отлично гравируется.
Эти товарищи из компании "Сайн сервис" Действительно утырки. Кто то на форуме мне про это говорил, но вера в честность людей во мне жила и я не послушал. В общем две недели перезвонов, переписки и потраченных нервов. Я так и не смог им доказать, что они не правы и торгуют комплектухой с несоответствующими заявленными характеристиками (по крайней мере в моём случае). В общем не стоит иметь с этими ребятами дело на мой взгляд. Мне кажется они могут легко и заведомый брак выслать и даже глазом не моргнуть.

Отредактировано Karbofos (18-02-2018 04:58:48)

Помогите пожалуйста подключить лазер к Arduino nano, после долгих мучений зашел в тупик.Китайский лазерный станок с Arduino nano , лазер 0.25W. Мне нужно, что бы гравировал G кодом от точки к ближайшей точке. После долгих мучений (я новичек в этом деле) оси X, Y работают как мне надо и настраиваются и с GRBL controller и с Universal-G-Code-Sender, лазер не могу подключить. У меня лазер должен включаться командой G кода Z-1 на ножку  Arduino  D7 и сигнал 5v есть (светодиод  который я подключил мигает ). Соединяю  ножку D7 с ножкой D11 лазер не включается (c ножки Arduino D11 идет сигнал на лазер изначально для работы в BENBOX). В Benbox  все работало и лазер включался, но benbox не понимает g кода и гравирует только змейкой а мне надо от точки к ближайшей точке(специфический проект). Что я делаю не так? Что нужно сделать, как подключить лазер, что бы G код, командой Z-1 Z0 или M3 M5 включал, выключал лазер .  Как это сделать, помогите пожалуйста не нашел ответа ни на форумах ни в интернете.

здравствуйте. где взять номер материнской платы. она без надписи.или можно не указывать в кореллазере....

Толщина  материала???? Мощность лампы? Сами пробовали или где то видели?

Добрый день!
Подскажите, всю голову сломал.
Юстирую зеркала и столкнулся с такой ситуацией.
Установил новую трубку, настроил первое зеркало, чтобы луч бил в середину, перехожу ко второму зеркалу и не могу его настроить. В дальней точке он бьет в центр, в середине рабочего поля чуть ниже и в само

Трубки то хоть одного диаметра были? А то ощущение, что была диаметром 80мм, а поставили 60мм

Кто знает подскажите пожалуйста как сделать так чтобы после включения станка сопло никуда не ехало, а оставалось на месте? Сейчас после включения станка едет в правый верхний угол.

Добрый день, подскажите пожалуйста адаптировать чертежи лазерные под тонкую фрезу шибко сложно?

Ехать в ноль оно должно при включении. Если у вас стоят концевые датчики - микропереключатели, у которых точность не высока, а вам нужно попасть ту же точку, откуда начинали работать до отключения - вероятно лучшее решение поставить индуктивные концевые датчики. Я на своем так и сделал. После включения и отправки задания на резку (у меня  м2нано и кореллазер) - работа начинается с прежней точки. На глаз смещений не заметно. До этого на полмиллиметра - миллиметр исходная точка гуляла. Напрягало.

зы. это справедливо если не закрывать корел после отмены предыдущего задания или отключения станка. Иначе выставить прежнюю точку будет очень проблематично

Отредактировано Jek44 (24-02-2018 20:11:03)

Попробуйте наоборот сначала настройте дальнюю точку чтоб по центру попадал. Станок по уровню установлен? Мне спецы устанавливали по нивелиру, говорят очень важно что ровно стоял

И не найдешь, потому что чистым G-кодом никто не гравирует. Специфика станков у всех разная, поэтому твой G-код "не взлетит" на моем станке. Залей прошивку GRBL 1.1f и используй Engraver Master, он сам создаст G-код из растра или вектора.

Трубка и зеркала должны быть установлены на одном уровне. Регулируйте первое зеркало винтами, по чуть-чуть крутить по одному и проверять куда стреляет.  Если направляюшие ровные, должно получиться.

Пока не отстроите первое зеркало относительно второго, к третьему приступать смысла нет.

Добрый день. Приобрели китайский станок. После первого месяца работы начал замечать металлическую стружку на направляющих салазках. Вот думаю, притирается так или брак какой?

Расстояние от сопла до стола по краям одинаковое, а вот центр прогибается немного вниз. Но я думаю, что это сотовый стол не держит. Посмотрю наличие искривлений. Спасибо.

Кто нибудь пробовал гравировать на алюминии?

спасибо за отклик, уже приобрел кукурузу 1,5 мм, буду пробовать. если не сложно, то есть еще один вопрос.

при работе в мач3 полуаемые резы выходят зеркальными. переустановка нуля не помогает, начинает зеркалить в другую сторону. в чем может быть проблема?

А что желаете получить? глубокую гравировку или припечатать контрастное изображение? Или прожечь анодированую поверхность? Задача какая?

Здравствуйте. Приобрел китайский станок станок cnc 3018. В прошивке значения $100=800 $101=800 $102=800 лазер на максимальной мощности выжигает еле заметно даже на скорости равной 70. Если заменить значения на $100=320 $101=320 $102=320, то лазер отлично выжигает даже на 12% мощности и скорости 6000, но размер изделия не совпадает с заданным. В чем причина, подскажите?

Например используя теплоотводящую пасту КПТ-8 можно добиться разных эффектов. От гравировки глубиной до 0,1 мм с светлым дном, до черного текста по поверхности металла.  Все лазером CO, на мощностях от 60 до 35 % трубы 50 вт. и различным шагом и скоростью гравировки.  Черный текст стойкий, можно только наждачкой сошлифовать.
Так что в принципе все реально.

вот такой лазер:
https://ru.aliexpress.com/item/CNC-Rout … 96020.html

Пробовал. Выжигает только на полной мощности. Хотя при уменьшении шага необходимо только 12  %.

Про мощность и скорость знаю. А шаг это что?

Ссылка

Эта программа у меня шла в комплекте. Не работала. Попробовал много других. Перепрошил. Почитав Ваш ответ, снова вернулся к Engraver Master. Проставил настройки в указанные поля. Сдвиг есть. Спасибо Вам огромное. Не подскажите параметр week на что влияет?

Подскажите как можно быстро отшлифовать мелкие детали после резки и отшлифовать немного края, чтобы не были очень острыми.
Огромное количество мелких деталей и вручную шлифовать немного грустно.

Спасибо, разобрался. На моем станке работает.

Вопрос вот по такой открыточке

Кто подобное делал, как скреплять? У меня под рукой полно тонкого двухстороннего скотча. Применил его, держит отлично. Возможно, есть еще какие-то несложные решения? Теоретически, можно степлером сверху и снизу, но не айс, кмк

Подскажите, пожалуйста, Великие гуру новичку. Китайский станок пришол без датчика протока воды. Хочу воткнуть его в станок, а куда подключать не пойму. Подскажите куда подключить  это датчик протока воды на материнке M2 nano.

датчик протока вот такой https://ru.aliexpress.com/item/-/328321 … 0.0.PDFSrd

Спасибо, посмотрю.

Датчик подключается между клеммами WP и G на ВВБ. Предварительно оттуда перемычку убрать. Соблюдать направление потока жидкости. Иначе датчик работать не будет.

Все, разобрался, На клемме распиновка обозначена не WP а P. Всем огромное спасибо!

Ремень стот подтянуть. Если не поможет тогда смотреть мануа и копатся в настройке движков. Но думаю это или перетянут или не дотянут ремень

откалибруй оси .например железной линейкой

Как правило с помощью программы которой управляется станок.

Проблема в шаге двигателя надо его  смотреть в настройках и править.